Оценка и улучшение условий труда. Когда проводится оценка условий труда

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

1 Состояние проблемы оценки негативных воздействий в эргатических системах

2 Рабочее место столяра

2.1 Краткая характеристика профессии

2.2 Требования к индивидуальным особенностям специалиста

2.3 Требования к профессиональной подготовке

2.4 Медицинские противопоказания

3 Идентификация опасных и вредных производственных факторов (ОВПФ) на рабочем месте столяра

3.1 Трамвоопасные производственные факторы

3.2 Недостаточное освещение

3.3 Производственный шум

3.4 Производственная вибрация

3.5 Электрический ток

4 Оценка ОВПФ, определяющих условия труда на рабочем месте столяра

5 Оценка воздействия на работников рассматриваемых ОВПФ

6 Определение общих организационных и технических мероприятий по улучшению условий труда и повышению уровня безопасности рабочего места

ВВЕДЕНИЕ

Организация и улучшение условий труда на рабочем месте является одним из важнейших резервов производительности труда и экономической эффективности производства, а также дальнейшего развития самого работающего человека. В этом главное проявление социального и экономического значения организации и улучшения условий труда.

Также для создания оптимальных условий труда на рабочем месте необходимо, чтобы на предприятии были установлены оптимальные показатели факторов окружающей среды для каждого вида производства, состоящие из данных, характеризующих производственную среду.

Целью настоящего курсового проекта является исследование и оценка условий труда на рабочем месте столяра.

1 СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ОЦЕНКИ НЕГАТИВНЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ В ЭРГАТИЧЕСКИХ СИСТЕМАХ

Любая трудовая деятельность предполагает взаимодействие человека с некоторой внешней реальностью, т. е. возникает система «субъект труда - профессиональная среда». Такого рода систему называют эргатической (от древнегреческого корня «эрг» - дело, работа). Комплекс областей знания и практики, ориентированных на изучение и оптимизацию труда человека, обозначают термином эргономика. Термин «эргатическая система» впервые был принят в 1960 г. на Первом конгрессе Международной федерации по автоматическому управлению с целью обозначения систем, включающих человека, который функционирует в совокупности с комплексом технических средств. Позднее содержание данного понятия расширилось. Эргатическая система - это любая система, работающая с участием человека.

В состав эргатической системы входит субъект труда (индивидуальный или групповой), воздействующий на предмет труда с помощью средств труда. Эргатические системы характеризуются следующими особенностями:

Это производственные системы, которые создаются для достижения целей, возникающих в связи с общественным разделением труда;

Им свойственны иерархическая организация и гибкость;

В состав эргатической системы входит субъект труда (индивидуальный или групповой), воздействующий на предмет труда с помощью средств труда;

Результатом функционирования эргатической системы выступает эргатическая функция.

Технический прогресс в промышленном производстве, на транспорте, в энергетике и военном деле сопровождается автоматизацией производственных процессов, внедрением вычислительной техники и информационных технологий. Совершенствование труда, его средств неизбежно сопряжено с постоянным перераспределением функций между работником и техническими средствами труда. Трудовую функцию, переданную от человека техническому устройству, уже неуместно продолжать называть собственно трудовой, поскольку труд есть специфически человеческая деятельность, предполагающая сознательную регуляцию. Паровой молот не трудится, а функционирует, реализует рабочую функцию. Таким образом, трудовые функции, переданные средству труда, претерпевают определенные преобразования. Поэтому для их обозначения используется более общее понятие - эргатическая функция.

Рабочее место - это часть рабочей зоны, в которой постоянно или временно находятся работающие в процессе трудовой деятельности. Постоянным называется рабочее место, на котором работающий находится не менее половины своего рабочего времени или более двух часов непрерывно.

Негативные факторы, возникающие в рабочей зоне, - такие факторы, которые отрицательно действуют на человека, вызывая ухудшение состояния здоровья, заболевания или травмы.

Опасность - свойство среды обитания человека, которое вызывает негативное действие на жизнь человека, приводя к отрицательным изменениям в состоянии его здоровья.

Опасным производственным фактором называют такой производственный фактор, воздействие которого на человека приводит к травме или летальному исходу.

Вредным производственным фактором называют такой производственный фактор, воздействие которого на человека приводит к ухудшению самочувствия или, при длительном воздействии, к заболеванию.

Актуальная профессия столяра в настоящее время приобретает новые сферы влияния. В основном столяр - это работник строительных или ремонтно-строительных организаций, предоставляющий всевозможные услуги по обработке дерева. Более того, в его компетенцию также входит разработка эскизов и шаблонов для штукатурных работ.

По оперативным данным Департамента государственной инспекции труда в России в первом полугодии 2010 г. на производстве при эксплуатации деревообрабатывающего оборудования произошло 20 несчастных случаев с тяжелым исходом. Аналогичная неблагоприятная ситуация складывалась и в 2009 году, в течении которого произошло 38 несчастных случаев с тяжелыми последствиями (за первое полугодие 2009 года - 18), в том числе 1 - со смертельным исходом.

Наибольшее число травмированных при эксплуатации деревообрабатывающего оборудования, за 2009 год и первое полугодие 2010 года, зарегистрировано в организациях частной формы собственности (43,1 процента от общего числа тяжело травмированных в республике при выполнении работ по обработке и переработке древесины на деревообрабатывающем оборудовании).

Просматривая эти данные, сразу становится ясно что, данная проблема актуальна на сегодняшний день. Цель данной работы; рассмотреть какие факторы влияют на столяра при его работе и как уменьшить влияние этих факторов на него.

Классификация условий трудовой деятельности. Условия труда - это совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на здоровье и работоспособность человека в процессе труда. Различают четыре группы факторов трудовой деятельности:

Физические факторы, включающие микроклиматические параметры и запыленность воздушной среды, все виды излучений, виброакустические характеристики рабочего места и качество освещения;

Химические факторы, включающие некоторые вещества биологической природы;

Биологические факторы, куда отнесены патогенные микроорганизмы, белковые препараты, а также препараты, содержащие живые клетки и споры микроорганизмов;

Факторы трудового процесса.

Условия труда, при которых воздействие на работающего вредных и опасных производственных факторов исключено или их уровень не превышает гигиенических нормативов называют безопасными условиями труда .

Условия труда в целом оцениваются по четырем классам. Безопасные условия труда - это оптимальные (1-й класс) и допустимые (2-й класс) условия.

Оптимальные (комфортные) условия труда (1-й класс) обеспечивают максимальную производительность труда и минимальную напряженность организма человека. Этот класс установлен только для оценки параметров микроклимата и факторов трудового процесса. Для остальных факторов условно оптимальными считаются такие условия труда, при которых неблагоприятные факторы не превышают безопасных пределов для населения.

Допустимые условия труда (2-й класс) характеризуются такими уровнями факторов среды и трудового процесса, которые не превышают установленных гигиеническими нормативами для рабочих мест. Возможные изменения функционального состояния организма восстанавливаются во время регламентированного отдыха или к началу следующей смены и не должны оказывать неблагоприятное воздействие в ближайшем и отдаленном периоде на состояние здоровья работающего и его потомство. Оптимальный и допустимый классы соответствуют безопасным условиям труда.

Вредные условия труда (3-й класс) характеризуются наличием вредных производственных факторов, превышающих гигиенические нормативы и оказывающих неблагоприятное воздействие на организм работающего и/или его потомства. В зависимости от уровня превышения нормативов факторы этого класса подразделяются на четыре степени вредности:

3.1 - вызывающие обратимые функциональные изменения организма;

3.2 - приводящие к стойким функциональным нарушениям и росту заболеваемости;

3.3 - приводящие к развитию профессиональной патологии в легкой форме и росту хронических заболеваний;

3.4 - приводящие к возникновению выраженных форм профессиональных заболеваний, значительному росту хронических и высокому уровню заболеваемости с временной утратой трудоспособности.

Травмоопасные (экстремальные) условия труда (4-й класс). Уровни производственных факторов этого класса таковы, что их воздействие на протяжении рабочей смены или ее части создает угрозу для жизни и/или высокий риск возникновения тяжелых форм острых профессиональных заболеваний .

2 РАБОЧЕЕ МЕСТО СТОЛЯРА

Столяр - профессиональный рабочий, искусный мастер, ремесленник, работающий с деревом, вытачивающий и изготавливающий изделия из дерева или изделия на деревянной основе. Столяр занимается столярными работами: изготовлением сложной мебели, дверей, окон, арок, лестниц и других изделий из массива древесины с возможным применением фанерования, шпонирования, ламинирования, без резьбы вручную. Столяр так же может выполнять уникальные работы по микромоделированию на деревянной основе.

Профессия столяра востребована в мебельном производстве, в строительстве домов, в отделке домов, в авиационной промышленности (изготовление деревянных планеров и частей самолетов), в фигурной резьбе по дереву и в других сферах. Профессия столяра популярна у молодёжи, и ещё в школах дети учатся работе с деревом на уроках труда. Профессия столяра востребована на рынке. Организация рабочего места - это система мероприятий по оснащению и размещению на нем в определенном порядке средств и предметов труда: оборудования, инструментов, приспособлений, материалов и т.п.

Рабочее место - это часть производственной площади с расположенными на ней средствами и предметами труда, на которой рабочий выполняет работу. Рабочие места столяров для ручной или станочной обработки древесины оборудуются верстаками или станками. Такие рабочие места имеют три зоны:

Рабочую зону, в которой находятся рабочий верстак (станок), обрабатываемая деталь и применяемый для этого инструмент;

Зону складирования материалов, в которой расположен материалы, черновые заготовки и обработанные детали, приспособления и инвентарь;

Транспортную зону, по которой на рабочее место подаются необходимые предметы и средства труда.

Особенностью организации рабочих мест столяров или плотников на строительстве является их постоянное передвижение в зависимости от условий и потребностей производства.

К профессиональным функциям столяра относятся. Вытачивание и изготовление изделий из дерева или на деревянной основе, изготовление мебели (столов, стульев, шкафов, сервантов, табуреток, тумбочек, полок и т. д.), окон, плинтусов, карнизов, лестниц, деревянных частей самолетов и фигурной резьбе по дереву. Распиливание и строгание вручную необлицованных брусковых деталей простого профиля. Нанесение клея вручную на склеиваемые детали и удаление потёков клея с деталей и узлов. Установка шкантов на клей. Наклейка на изделия обивочных материалов. Сборка рамок на металлических скрепках. Сборка простых ящиков из готовых деталей. Приготовление столярного клея. Заточка простого столярного инструмента. Обклейка концов фанерованных деталей гуммированной лентой. Пропитка пластей и кромок брусков мыльным раствором. Раскалывание кругляка на заготовки различных размеров и зарубка контура резной игрушки.

2.1 Краткая характеристика профессии

Работает на предприятиях деревообрабатывающей, лесной, лесохимической промышленности, строительных и ремонтно-строительных предприятиях, судостроительных и судоремонтных предприятиях, в административно-хозяйственных отделах организаций и учреждений. С помощью ручных и механизированных инструментов, на деревообрабатывающих станках обрабатывает различные породы древесины, изготовляя изделия заданной конфигурации, формы, назначения. По внешним признакам распознает породы древесины, ее пороки, качество, оттенки. Выполняет операции по застрожке, циклевке, зачистке изделия и узлов, фанерованных или из массива. Обкладывает рамки. Приклеивает раскладки, пилястры и штапики в изготовляемых изделиях. Вставляет зеркала, стекла, врезает замки, устанавливает фурнитуру и т.д. Перед основной операцией - пилением - делает разметку согласно чертежам и эскизам, используя измерительные приборы. Долотом или стамеской выбирает гнезда пазов. Покрывает изделия лаком или воском, оттеняя рисунок (текстуру) породы. Грунтует, шлифует изделия. Осуществляет их сборку путем подгона отдельных элементов изделия. Соединяет элементы изделия с помощью клея, болтов, шурупов, гвоздей. Устанавливает изделие непосредственно на строящемся объекте. Профессия включает ряд специальностей. Наиболее массовая - столяр строительный. Большую часть работ выполняет на лесопильных, строгальных, фрезеровальных, долбежных, шлифовальных станках. Тарифицируется по 2-6 разрядам. Простейшие работы - отбор, сортировка пиломатериалов, заготовка брусков и т.д. - относятся к 2-3 разрядам. Столяр 4 разряда, в основном, изготавливает и собирает предметы прямоугольной формы. Рабочие 6 разряда изготавливают, устанавливают и реставрируют особо сложные фигурные и лекальные поручни, плинтусы, наличники и т.д. Столяр по производству мебели изготавливает мебель с учетом ее функционального назначения и анатомических характеристик человека. По уровню квалификации в этой специальности выделяется немногочисленная группа столяров-краснодеревщиков, производящих работы по конструированию новой мебели, реставрации старой мебели и выполняющих индивидуальные заказы. Столяр судовой устанавливает и крепит мебель на судах. Столяр по изготовлению и ремонту музыкальных инструментов выпиливает ажуры и контуры деталей, узлов. В зависимости от специальности трудится в помещении или на открытом воздухе, индивидуально или в комплексных бригадах. Возможна работа на высоте. Подвергается воздействию пахучих, иногда вредных веществ (лака, масел и др.), древесной пыли. Работа преимущественно мужская, за исключением производства художественной мебели.

2.2 Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Хорошая подготовка по черчению, физике (разделы механика, электротехника), геометрии, трудовому обучению (в пределах школьной программы). Должен знать виды и физико-механические свойства древесины, основы конструирования и технологии изготовления изделий, принципы работы станков и механизмов, технологические режимы склеивания и фанерования. Должен уметь «читать» чертежи и составлять эскизы. Профессионально важные качества:

Высокая острота зрения;· развитый глазомер и пространственное воображение;

Хорошие распределение и концентрация внимания (при чтении чертежей, разметке);

Тонкая тактильная чувствительность в сочетании с хорошей координацией движений рук;

Хороший эстетический вкус;

Физическая сила и выносливость.

Для успешной деятельности необходимы: любовь к дереву; хорошие здоровье, зрение, хорошая суставно-мышечная чувствительность, хорошее распределение внимания; быстрая зрительно-моторная реакция, способность к концентрации внимания в течение длительного времени и его гибкому распределению, хорошее пространственное воображение и наглядно-образное мышление.

2.3 Требовани я к профессиональной подготовке

Должен знать: основные породы и свойства древесины, лесоматериалы, пиломатериалы, столярные плиты, крепежные изделия, основы устройства электрифицированного инструмента. Должен уметь: обрабатывать древесину вручную электрифицированными инструментами. Изготавливать простые столярные изделия, производить заготовку прямолинейных деталей для столярных изделий, устанавливать накладные оконные и дверные проемы с подготовкой их по месту, обшивать стены и потолки, настилать полы, устанавливать плинтуса, изготавливать и ремонтировать простой строительный инвентарь.

2.4 Медицинские противопоказания

Медицинские противопоказания:

Заболевания сердечно-сосудистой системы с нарушением кровообращения;

Бронхиальная астма;· нервно-психическими заболеваниями;

Заболевания опорно-двигательного аппарата с нарушением двигательных функций (для столяров строительных, судовых);

Нарушения вестибулярного аппарата (для столяра строительного).

3 ИДЕНТИФИКАЦИЯ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ (ОВПФ) НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ СТОЛЯРА

Опасным производственным фактором (ОПФ) называется такой производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или к другому внезапному резкому ухудшению здоровья. Травма - это повреждение тканей организма и нарушение его функций внешним воздействием. Травма является результатом несчастного случая на производстве, под которым понимают случай воздействия опасного производственного фактора на работающего при выполнении им трудовых обязанностей или заданий руководителя работ.

Вредным производственным фактором (ВПФ) называется такой производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к заболеванию или снижению трудоспособности. Заболевания, возникающие под действием вредных производственных факторов, называются профессиональными.

Столяр должен знать, что наиболее опасными производственными факторами, действующими на него в процессе работы, являются:

Оборудование, инструмент, шероховатость на поверхности материалов;

Освещение,

Вибрация,

Электрический ток,

Древесная пыль.

Деревообрабатывающее оборудование, инструмент при неисправности и неправильных приемах работ, а также острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхности это трамвоопасные производственные факторы, которые могут привести к травмам.

Древесная пыль - оказывает раздражающее действие на кожу, верхние дыхательные пути.

3.1 Трамвоопасные производственные факторы

Помимо вредных факторов, которые воздействуют на здоровье сотрудников в целом, существует опасность просто покалечиться выполняя свою работу. Не надо забывать, что работодатель несет ответственность за здоровье своих сотрудников в случае если они получат производственную травму. При проведении аттестации рабочих мест, нужно оценить насколько безопасны рабочие места сотрудников с точки зрения получения травмы.

Все выступающие части станков, концы валов и вращающиеся части оборудования и механизмов, такие как зубчатые колеса, цепные и ременные передачи, фрикционные диски, муфты, валы и т.п., находящиеся ниже уровня площадки более чем на 2 м., должны быть надежно ограждены или заключены в прочные, неподвижно укрепленные кожухи, конструкция которых обеспечивает возможность наблюдения за ними и смазки, исключающие возможность травмирования.

Деревообрабатывающее оборудование, инструмент при неисправности и неправильных приемах работ, а также острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхности,

это зависит от того, как организовано рабочее место. На сколько инструменты и приборы, которые используются в работе, соответствуют требованиям стандартов. Как проводятся инструктажи по охране труда. На сколько место работы соответствует требованиям пожарной безопасности и электробезопасности и т.д.

3.2 Недостаточное освещение

Свет является естественным условием жизни человека, необходимым для сохранения здоровья и высокой производительности труда, и основанным на работе зрительного анализатора. Ощущение зрения происходит под воздействием света, которое представляет собой электромагнитное излучение с длиной волны 0,38-0,76 мкм. Недостаточное освещение рабочего места затрудняет длительную работу, вызывает повышенное утомление и способствует развитию близорукости.

Необходимые уровни освещенности нормируются в соответствии со СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение» в зависимости от точности выполняемых производственных операций, световых свойств рабочей поверхности и рассматриваемой детали, системы освещения. Освещенность на рабочем месте должна соответствовать характеру зрительной работы, который определяется следующими параметрами:

Наименьшим размером объекта различения (рассматриваемого предмета, отдельной его части или дефекта);

Характеристикой фона (поверхности, прилегающей непосредственно к объекту различения, на которой он рассматривается);

Фон считается светлым - при коэффициенте отражения поверхности более 0,4, средним - при коэффициенте отражения поверхности от 0,2 до 0,4, темным - при при коэффициенте отражения поверхности менее 0,2.

Необходимо обеспечить достаточно равномерное распределение яркости на рабочей поверхности, а также в окружающем пространстве. Если в поле зрения находятся поверхности, значительно отличающиеся между собой по яркости, то при переводе взгляда с ярко освещенной на слабо освещенную поверхность глаз вынужден переадаптироваться, что ведет к утомлению зрения.

На рабочем месте должны отсутствовать резкие тени. Наличие резких теней создает неравномерное распределение поверхностей с различной яркостью в поле зрения, искажает размеры и формы объектов различения, в результате повышается утомляемость, снижается производительность труда. Особенно вредны движущиеся тени, которые могут привести к травмам.

Мероприятия, направленные на снижение степени вредности условий труда из-за недостатка или отсутствия естественного освещения

В отрасли имеются рабочие места, где отсутствует естественное освещение и условия освещения в целом оценены классом 3.2. Снизить или устранить «вредность» в этом случае можно следующим образом:

Защита временем (в случае пребывания работника в помещении без естественного света менее 25% рабочей смены условия труда по естественному освещению оцениваются как допустимые с классом 2, а от 25 до 75% - классом 3.1);

Улучшение условий, создаваемых искусственным освещением (при фактическом обеспечении повышенного на ступень уровня нормированной освещенности и надлежащем качестве искусственного освещения условия освещения в целом оцениваются классом 3.1, а не 3.2);

Профилактическое ультрафиолетовое облучение работающих даже при оценке искусственного освещения классом 3.1, а естественного освещения - классом 3.2 позволяет снизить степень вредности естественного освещения и оценить освещение в целом классом 3.1.

При недостатке на рабочем месте естественного освещения и оценке естественного освещения классом 3.1 можно выполнить следующие мероприятия:

Защита временем (в случае пребывания работника в помещении с недостаточным естественным освещением менее 50% рабочей смены условия труда по естественному освещению оцениваются как допустимые с классом 2);

Улучшение условий, создаваемых искусственным освещением (при фактическом обеспечении повышенной на ступень нормированной освещенности и надлежащем качестве искусственного освещения условия труда по освещению в целом оцениваются как допустимые с классом 2);

Анализ степени загрязнения стекол в светопроемах, их чистка и последующие контрольные измерения КЕО;

Если недостаток естественного освещения обусловлен затенением зелеными насаждениями, обеспечение сноса деревьев;

В случае наличия в помещении зон с достаточным и недостаточным естественным освещением - изменение расположения рабочих мест с их перемещением в зону с достаточным естественным освещением;

Косметический ремонт помещения с использованием светлых отделочных материалов и последующие контрольные измерения КЕО.

В каждом конкретном случае после анализа ситуации принимаются соответствующие решения и вносятся в план мероприятий по улучшению условий труда работников.

3.3 Производственный шум

Шумом называют всякий нежелательный звук. Длительное воздействие интенсивного шума (выше 80 дБА) на человека приводит к частичной или полной потере слуха. В зависимости от длительности и интенсивности воздействия шума происходит большее или меньшее снижение чувствительности органов слуха, которое выражается либо:

Во временном смещении порога слышимости, которое исчезает после окончания воздействия шума;

В необратимой потере слуха (тугоухость), характеризуемой постоянным изменением порога слышимости.

Шумы классифицируются по частоте, спектральным и временным характеристикам. По частоте звуковое поле различается на три области: инфразвук - колебания, распространяющиеся в воздушной среде с частотой ниже 16 Гц; звук - колебания с частотой от 16 до 20000 Гц, распространяющиеся в воздухе и воспринимающиеся органом слуха человека; ультразвук - колебания, распространяющиеся как в воздухе, так и в твердых средах с частотой более 20000 Гц.

По частоте шумы звукового диапазона подразделяются на низкочастотные (максимум звукового давления в диапазоне частот ниже 350 Гц), среднечастотные (350-800 Гц) и высокочастотные (свыше 800 Гц). По характеру спектра шум подразделяется на широкополосный и тональный.

По временным характеристикам шум подразделяется на постоянный и непостоянный (колеблющийся во времени, прерывистый, импульсивный). Постоянным считается шум, уровень которого за восьмичасовой рабочий день изменяется во времени не более чем на 5 дБ, непостоянным - более чем на 5 дБ.

Шум отрицательно влияет на организм человека, и в первую очередь на его центральную нервную и сердечно-сосудистую системы. Длительное воздействие шума снижает остроту зрения и слуха, повышает кровяное давление. Производственный шум нарушает информационные связи, что вызывает снижение эффективности и безопасности деятельности человека, так как высокий уровень шума мешает услышать предупреждающий сигнал об опасности. Кроме того, шум вызывает обычную усталость. При действии шума снижаются работоспособность, сосредоточение внимания, точность выполнения работ, связанных с приемом и анализом информации, производительность труда. При постоянном воздействии шума рабочие жалуются на бессонницу, снижение зрения, вкусовых ощущений, расстройство органов пищеварения и т.д. Энергозатраты организма при выполнении работы в условиях шума больше, т.е. работа оказывается более тяжелой.

Для профилактической работы по обеспечению безопасных условий труда по шумовому фактору, служит аудиометрический контроль (аудиометрия) работающих, проводимый для оценки состояния органов слуха. При этом состояние слуховой функции оценивают как среднеарифметическое значение снижения слуховой чувствительности в диапазоне речевых частот (500-2000 Гц) и на частоте 4000.

Для уменьшения шума в источнике его образования необходимо по возможности заменять ударные взаимодействия деталей безударными, возвратно-поступательные движения - вращательными, демпфировать вибрацию соударяющихся деталей и отдельных узлов агрегата путем сочленения их с материалами, имеющими большое внутреннее трение: резиной, пробкой, битумом, битумными картонами, войлоком, асбестом и др.

Интенсивность вибраций деталей агрегатов, имеющих большие излучающие шум поверхности (корпуса агрегатов, кожухов, крышек и т. п.), следует уменьшать путем:

Облицовки этих поверхностей или заполнения специально предусмотренных в них воздушных полостей демпфирующими вибрацию материалами;

Устройства гибких связей (упругих прокладок, пружин) между этими деталями и узлами агрегата, вызывающих вибрации;

Замены металлических деталей деталями из пластмасс или других незвучных материалов;

Предусматривания минимальных допусков при изготовлении и сборке деталей агрегата для уменьшения зазоров в сочленениях деталей и тем самым уменьшения энергии соударений;

Широкого внедрения смазки соударяющихся деталей вязкими жидкостями и помещения в жидкостные масляные и другие ванны вибрирующих и издающих шум деталей (шестеренчатых редукторов и т. п.);

Замены подшипников качения подшипниками скольжения в случаях, когда преобладающим шумом является шум подшипников;

Заключения в изолирующие кожухи шумных узлов агрегата (шестеренчатых редукторов, цепных, ременных и других передач, соударяющихся деталей и двигателей.

Агрегаты, создающие сильный шум вследствие вихреобразования или выхлопа воздуха или газа, вентиляторы, воздуходувки, пневматические инструменты и машины необходимо снабжать специальными глушителями.

3.4 Производственная вибрация

Вибрация представляет собой процесс распространения механических колебаний в твердом теле. Она характеризуются частотой и амплитудой смещения, скоростью и ускорением. Вибрации могут быть непреднамеренными (например, из-за плохой балансировки и центровки вращающихся частей машины и оборудования, работы перфоратора и др.) и специально используемые в технологических процессах (вибропогрузители свай, специальное оборудование для ускорения химических реакций и др.). Длительное воздействие вибрации ведет к развитию профессиональной вибрационной болезни. Особенно вредны вибрации с вынужденной частотой, совпадающей с частотой собственных колебаний тела человека или его отдельных органов (для тела человека 6..9 Гц, головы 6 Гц, желудка 8 Гц, других органов в пределах 25 Гц). При частоте колебаний рабочих мест, близкой к собственным частотам внутренних органов, возможны механические повреждения или даже разрывы.

Систематическое воздействие общих вибраций, характеризующихся высоким уровнем виброскорости, приводит к вибрационной болезни, которая характеризуется нарушениями физиологических функций организма, связанными с поражением центральной нервной системы. Эти нарушения вызывают головные боли, головокружения, нарушения сна, снижение работоспособности, ухудшение самочувствия, нарушения сердечной деятельности.

Различают гигиеническое и техническое нормирование вибраций. Гигиенические - ограничивают параметры вибрации рабочих мест и поверхности контакта с руками работающих, исходя из физиологических требований, исключающих возможность возникновения вибрационной болезни. Технические - ограничивают параметры вибрации не только с учетом указанных требований, но и исходя из достижимого на сегодняшний день для данного типа оборудования уровня вибрации.

Вибрация по способу передачи телу человека подразделяется на общую (воздействие на все тело человека) и локальную (воздействие на отдельные части тела - руки или ноги). Для санитарного нормирования и контроля вибраций используются среднеквадратичные значения виброускорения и виброскорости, а также их логарифмические уровни в децибелах (ГОСТ 12.1.047-85).

Для измерения вибрации применяются виброметры и шумомеры с дополнительным приспособлением - предусилителем, устанавливаемый вместо микрофона. Широкое распространение получили приборы ВШВ-3М2 - измерители шума и вибраций.

Технические мероприятия ограничения и уменьшения вибрации направлены на автоматизацию и механизацию основных технологических процессов, на улучшение качества и долговечности работы оборудования и шумо-виброзащитных устройств к нему, внедрение оборудования с дистанционным управлением. Основной мерой снижения вибрации является уменьшение вибрации в источнике ее образования.

В тех случаях, когда достичь допустимого уровня конструктивными методами не удается, используют методы изоляции источника и поглощения колебаний специальными материалами и конструкциями, применение которых особенно эффективно при использовании дистанционного управления или полной автоматизации производственного процесса. Находят применение демпфирующие и стопорные устройства, пневмоподдержки.

Эффективным способом виброгашения является установка динамических виброгасителей, уменьшающих уровень вибраций защищаемого объекта. Недостатком такого способа гашения колебаний является его эффективенность только при резонансной частоте колебаний агрегата. Виброизоляция обеспечивает снижение вибрации за счет уменьшения передачи колебаний от агрегата к защищаемому объекту при установке между ними дополнительных устройств.

3.5 Электрический ток

При работе вероятность поражения током работающего зависит от среды, в которой он работает. В помещениях, в которых производится работа, относительная влажность воздуха не должна превышать 60 %.

Для обеспечения постоянной работы делают защитное заземление, которое защищает людей от поражения током. Для предохранения работающих от поражения током делают быстродействующее устройство, отключающее электроустановки при опасности поражения током.

При соприкосновении человека с токоведущими частями действующей электроустановки создается опасность поражения током. Опасна для жизни человека сила тока - 0,05 А, а 0,1 А, т. е. в 2 раза большая, - смертельна. Не изолированные токоведущие части ограждают так, чтобы к ним не было свободного доступа.

Электроинструмент следует систематически проверять на отсутствие замыкания на корпус; кроме того, следует проверять перед работой исправность подводящего кабеля. Электроинструмент должен быть заземлен, при отсутствии заземления работать электроинструментом запрещается.

К работе с механизированным инструментом допускаются лица, прошедшие производственное обучение и имеющие соответствующее удостоверение. Ремонтировать, регулировать и настраивать механизированный инструмент можно только после его отключения и полной остановки. При работе с электроинструментом следует пользоваться защитными очками. В процессе работы запрещается натягивать и перегибать кабели инструментов.

В ненастную погоду (снег, дождь) работать на открытой площадке электроинструментом можно лишь в исключительных случаях, под навесом с обязательным применением диэлектрических перчаток. В особо опасных помещениях, а также вне помещений работать электроинструментом можно при напряжении не более 36 В.

Пусковую аппаратуру размещают таким образом, чтобы посторонние лица не могли запустить машины и механизмы. Рубильники должны быть оборудованы кожухами.

Металлические строительные леса, рельсовые пути электрических грузоподъемных кранов и другие металлические части строительных машин и оборудования с электроприводом, корпуса электродвигателей, кожухи рубильников должны быть заземлены.

Ручные переносные светильники должны иметь защитную металлическую сетку, причем напряжение на них должно быть не более 36 В, а в особо опасных местах (траншеи, колодцы) - 12 В.

Штепсельные соединения с напряжением 12 и 36 В должны иметь цвет, резко отличающийся от штепсельных соединений с напряжением более 36 В.

Резиновые защитные средства перед применением осматривают, очищают от грязи, вытирают. Защитные средства, имеющие проколы, трещины, применять нельзя.

При пилении, фрезеровании, шлифовании надо пользоваться защитными очками. В особо опасных помещениях и с повышенной опасностью поражения электрическим током работать электроинструментом можно при напряжении не выше 42 В. Корпуса электроинструментов, работающих при напряжении более 42 В, должны быть заземлены.

Рабочие и инженерно-технические работники, занятые эксплуатацией и ремонтом электрических установок, должны уметь освобождать пострадавших лиц от тока и оказывать им первую помощь. При поражении человека надо немедленно устранить воздействие на него тока путем отключения рубильника, предохранителей и т. д. Человек, спасающий пострадавшего, должен обезопасить себя, надев галоши, резиновые или сухие шерстяные перчатки и наскоро обмотав руки сухой тряпкой. Когда под рукой нет таких предметов, токоведущие провода оттягивают от пострадавшего сухой палкой, резиновым жгутом, сухой одеждой и т. п. После снятия напряжения нужно срочно вызвать врача для оказания медицинской помощи.

3.6 Пыль

Воздух всех производственных помещений в той или иной степени загрязнен пылью; даже в тех помещениях, которые обычно принято считать чистыми, не запыленными, в небольших количествах пыль все же есть (иногда она даже видна невооруженным глазом в проходящем солнечном луче). Однако во многих производствах в силу особенностей технологического процесса, применяемых способов производства, характера сырьевых материалов, промежуточных и готовых продуктов и многих других причин происходит интенсивное образование пыли, которая загрязняет воздух этих помещений в большой степени. Это может представлять определенную опасность для работающих. В подобных случаях находящаяся в воздухе пыль становится одним из факторов производственной среды, определяющих условия труда работающих.

В работе столяра пыль является основным фактором влияния на его организм. Пыли образуются вследствие деревообработки, дробления или истирания, обточки, распиловки и т.д.

Древесная пыль представляет собой совокупность частиц величиной 15-20 мк. Количество этой пыли, образующейся в столярно-мебельном производстве, недостаточно для того, чтобы использовать ее в промышленном масштабе.

Источниками выделения древесной пыли являются циркульные пилы, торцовочные станки, станки фуговальные, рейсмусовые, сверлильные, фрезерные, строгальные, шипорезные, шлифовальные и др.

С другой стороны, древесная пыль образуется большей частью совместно с более крупными сыпучими отходами (опилками и др.) и специально выделить ее из массы сыпучих отходов трудно. Вместе с тем древесная пыль вследствие своей летучести (при наличии щелей в кожухах станков и транспортеров) легко проникает в помещение, угрожает здоровью людей и представляет собой подходящую среду для возникновения пожара и взрыва. Следовательно, более правильно ставить вопрос не об использовании древесной пыли, а о борьбе с ней.

Древесно-шлифовальная пыль представляет собой смесь древесных частиц размером в среднем 250 мкм с абразивным порошком, отделившимся от шлифовальной шкурки в процессе шлифования древесного материала. Содержание абразивного материала в древесной пыли может доходить до 1 % по массе.

Фракционный состав древесной пыли, образующейся иа шлифовальных станках, имеет диапазон изменения. размеров частиц от 40 до 500 мкм. Состав пыли, образующейся на одних и тех же станках, не - постоянен и зависит от ряда факторов: свойств обрабатываемого материала, его влажности, зернистости шлифовальной шкурки и т. п.

Летучестью или парусностью пыли называют способность ее частиц под действием потока газа перемещаться в любом направлении - витать в газовой среде. Парусность частиц пыли характеризуется скоростью витания, т. е. той минимальной скоростью газового потока, при которой эти частицы продолжают, не опускаясь, витать в газовой среде.

Действие пыли на организм человека . Пыль обладает рядом отрицательных свойств. Она уменьшает прозрачность воздуха, снижает солнечную радиацию, угнетает рост растений, способствует туманообразованию, ухудшает общие санитарно-бытовые условия. Пыль может вызывать порчу оборудования, зданий.

Вредное воздействие пыли на организм зависит от ее свойств. Существенное влияние на биологическую активность пыли оказывают химический состав и растворимость пылей, дисперсность, форма частиц, ее твердость, электрозаряженность, структура (кристаллическая, аморфная), адсорбционные свойства.

От дисперсности пыли зависят продолжительность пребывания ее во взвешенном состоянии и глубина проникновения в дыхательные пути. Крупные пылинки, имеющие в поперечнике больше 10 мкм, подчиняясь закону Ньютона, быстро, в течение нескольких минут, оседают. При дыхании они легко задерживаются в верхних дыхательных путях и удаляются при чиханье и кашле. Частицы, имеющие микроскопический размер (0,25-10 мкм), более устойчивы в воздухе. Такая пыль при дыхании проникает в альвеолы, особенно частицы размером менее 5 мкм. Ультрамикроскопическая пыль (частицы размером менее 0,25 мкм) значительное время находится в воздухе, подчиняясь законам броуновского движения. Роль пылинок данной фракции в развитии поражения организма невелика.

Действие пыли на кожный покров сводится в основном к механическому раздражению. Вследствие такого раздражения возникает небольшой зуд, неприятное ощущение, а при расчесах может появиться покраснение и некоторая припухлость кожного покрова, что свидетельствует о воспалительном процессе.

Пылинки могут проникать в поры потовых и сальных желез, закупоривая их и тем самым, затрудняя их функции. Это приводит к сухости кожного покрова, иногда появляются трещины, сыпи. Попавшие вместе с пылью микробы в закупоренных протоках сальных желез могут развиваться, вызывая гнойничковые заболевания кожи - пиодермии. Закупорка потовых желез пылью в условиях горячего цеха способствует уменьшению потоотделения и тем самым затрудняет терморегуляцию.

При попадании пыли на слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей ее раздражающее действие, как механическое, так и химическое, проявляется наиболее ярко. Слизистые оболочки по сравнению с кожным покровом более тонки и нежны, их раздражают все виды пыли, не только химических веществ или с острыми гранями, но и аморфные, волокнистые и др.

Пыль, попавшая в глаза, вызывает воспалительный процесс их слизистых оболочек - конъюнктивит, который выражается в покраснении, слезотечении, иногда припухлости и нагноении

Пыль может оказывать на организм различное действие: фиброгенное, токсическое, раздражающее и т. д. Пыль занимает одно из первых мест среди причин профессиональной патологии легких, наиболее распространенными из которых являются пневмокониозы. Под этим названием подразумевают хронические заболевания легких в результате воздействия пыли, сопровождающиеся развитием фиброза легочной ткани.

Вредное воздействие пыли зависит от формы и характера поверхности пылинок, на которых могут быть острые, иглообразные и даже крючкообразные выступы. Раздражение и ранение пылинками слизистых оболочек дыхательных путей вызывает болезненное покраснение, которое может перейти в воспаление и катаральное состояние. При глубоком проникновении частиц пыли через легочные пузырьки и легочную ткань в лимфатические железы может возникнуть заболевание легких, называемое силикозом, которое нередко переходит в туберкулез вследствие разрушения легочной ткани.

4 ОЦЕНКА ОВПФ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИХ УСЛОВИЯ ТРУДА НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ СТОЛЯРА

Так как пыль в работе столяра является определяющим фактором рассмотрим этот фактор более подробно.

Пылью (аэрозолем) называются измельченные или полученные иным путем мелкие частицы твердых веществ, витающие (находящиеся в движении) некоторое время в воздухе. Такое витание происходит вследствие малых размеров этих частиц (пылинок) под действием движения самого воздуха. Источниками выделения древесной пыли являются циркульные пилы, торцовочные станки, станки фуговальные, рейсмусовые, сверлильные, фрезерные, строгальные, шипорезные, шлифовальные и др.

При производстве этих операций образуется пыль различной крупности.

Таблица 2 - Дисперсный состав пыли, образующейся при основных процессах механической обработки древесины

Мобщ. = Мп1 + Мп2 + ... + Мп

Таблица 1 - Пылеобразование при механической обработке древесины

Наименование оборудования	Вид отходов	Максимальный мгновенный выход (пл. м 3 / час.) пыли (200 мкм и менее)	Максимальный мгновенный выход (кг / час) пыли (расчет на сухую древесину при плотности 650 кг / м 3)	Минимальный объем отсасывающего воздуха, м 3 / час	Примечание
Станок шлифовальный ленточный с ручным перемещением стола и утюжка ШЛПС-5П	пыль древесная				* - общее от станка
Станок шлифовальный ленточный с механическим перемещением стола и утюжка ШлПС-7	Пыль древесная				* - общее от станка
Станок шлифовальный ленточный с конвейерной подачей и протяжным утюжком					* - общее от станка
Станок кромкошлифовальный ленточный					* - общее от станка

условие труд безопасность столяр

где Мобщ. - валовые выделения пыли от всех технологических агрегатов, (т / год);

Мп1, Мп2... Мп - количество пыли, образующейся при обработке древесины на деревообрабатывающих станках, (т / год).

5 ОЦЕНКА ВОЗДЕЙСТВИЯ НА РАБОТНИКОВ РАССМАТРИВАЕМЫХ ОВПФ

Пыль занимает одно из первых мест среди причин профессиональной патологии легких, наиболее распространенными из которых являются пневмокониозы. Под этим названием подразумевают хронические заболевания легких в результате воздействия пыли, сопровождающиеся развитием фиброза легочной ткани.

Пыль, образующаяся в столярном цехе, весьма разнообразна по дисперсному составу. Пыль, выделяющаяся при шлифовании может содержать частицы абразивного материала. Токсичные химические вещества, например формальдегид, содержат также пыль, образующуюся при обработке древесностружечных плит. Постоянное вдыхание формальдегида может привести к хроническому отравлению.

Загрязнение поверхности тела пылью приводит к гнойничковым заболеваниям и экземам. Попадание пыли в глаза вызывает воспалительный процесс слизистых оболочек - конъюнктивит.

Наибольшую опасность для человека представляют частицы пыли размером до 5 мкм. Они легко проникают в легкие и там оседают, вызывая разрастание соединительной ткани, которая не способна передавать кислород из вдыхаемого воздуха гемоглобину крови и выделять углекислый газ. Развивающиеся при этом профессиональные заболевания называют пневмо-кониозами.

6 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЩИХ ОРГАНИЗАЦИОННЫХ И ТЕХНИЧЕСКИХ МЕРОПРИЯТИЙ ПО УЛУЧШЕНИЮ УСЛОВИЙ ТРУДА И ПОВЫШЕНИЮ УРОВНЯ БЕЗОПАСНОСТИ РАБОЧЕГО МЕСТА

При шлифовании деревянных изделий происходит выделение древесных продуктов (стружки, опилок, древесной пыли и т. д.), загрязняющих воздушную среду. Основная часть выделяющихся вредных твердых отходов улавливается местными отсосами, остальные - растворяются системами общеобменной вентиляции.

Вредности, удаляемые системами вытяжной вентиляции,
направляются на установки обезвреживания или рассеиваются
в атмосфере.

Рассеивание вредностей в атмосфере является наиболее простым и дешевым способом защиты окружающей среды. Однако его можно использовать лишь в том случае, если расчетами будет доказано, что содержание выбрасываемых вредностей в приземном слое совместно с существующим фоном не превышает допустимого по санитарным нормам.

Для обработки древесных материалов шлифованием рекомендуется применять следующие типы установок обезвреживания загрязненного воздуха:

1) очистка загрязненного воздуха при помощи вентиляции.

2) прямое термообезвреживание, заключающееся в выжигании примесей в загрязненном воздухе при температуре 1000-1100° С; несмотря на кажущуюся простоту этого метода, его из-за большого расхода топлива нужно применять только при наличии в воздухе примесей, пассивирующих работу.

Из всех представленных методов обезвреживания загрязненного воздуха, на мой взгляд, наиболее эффективным, для очистки воздуха от древесных примесей, является метод очистки загрязненного воздуха при помощи вентиляции газов, так как прямое термообезвреживание проходит при более высокой температуре (1000-1100° С), кроме того термообезвреживание требует большого расхода топлива.

Циклоны ЦН-15 предназначены для очистки воздуха от сухой, неслиппающейся, неволокнистой пыли, образующейся в различных помольных и дробильных установках и при транспортировании сыпучих материалов.

Никакой циклон не способен очищать воздух на 100%, т.е. полностью. 3% проскока считается максимальным и отличным результатом. Обычно намного больше. Тем более сложно «чистить» в деревообрабатывающем производстве, где фракции (то, от чего очищают воздух в своих отличиях) сильно различаются.

Установки «СМЦ-101 А» для очистки воздуха от стружки, опилок и шлифовальной пыли.

Предназначены для очистки воздуха от стружки, опилок и шлифовальной пыли. Установки оборудованы системой непрерывной выгрузки отходов в пневмотранспорт, механический транспортер или специальный бункер-накопитель отходов.

Степень очистки воздуха установками серии «РП» составляет 99,9%. Установки используются в качестве элемента очистки воздуха в системах аспирации и пневмотранспорта как с применением рециркуляционной схемы обращения воздуха, так и без нее.

Установка предназначена для очистки больших объемов загрязненного воздуха от древесной стружки, опилок и непрерывной выгрузки отходов деревообработки в пневмотранспорт или иной транспортер отходов до сборного бункера. Обеспечиваемая установкой степень очистки воздуха позволяет возвращать очищенный воздух в помещение, сохраняя при этом его температуру.

Выход чистого воздуха из установки Установка состоит из блока фильтров с механической системой регенерации и бункера, в котором расположено устройства непрерывной выгрузки отходов, выполненных в едином корпусе. Устройство выгрузки может быть двух типов: выгрузка на базе шнекового транспортера и выгрузка на основе цепного транспортера. Установка комплектуется шкафом управления и выносным пультом управления системой выгрузки. По желанию Заказчика установка может системой подачи воды при возгорании и дублирующей системой порошкового пожаротушения.

Установка оснащена автоматическим пожаротушением, включающим в себя термодатчики и систему подачи воды в случае возгорания, обратными клапанами на входных воздуховодах, клапанами разгрузки избыточного давления.

Так же возможно применение фильтров для очищения воздуха от мелкодисперсной пыли.

Фильтр ФСК-1000 состоит из корпуса, полноповоротного вытяжного устройства (ПВУ) и вентилятора. В корпусе фильтра размещаются: кассета грубой очистки и неразборный складчатый кассетный фильтрующий элемент тонкой очистки. Вентилятор закрыт специальным звукоизолирующим кожухом. Все основные узлы фильтра установлены на раме. Для контроля запыленности кассет грубой и тонкой очистки на корпусе фильтра установлены два дифманометра. Там же размещена пусковая арматура электродвигателя вентилятора, включающая: магнитный пускатель, автоматический выключатель, кнопки «Пуск», «Стоп». Фильтр установлен на колесах. В стационарном варианте на входе фильтра вместо ПВУ устанавливается диффузор.

Подобные документы

Разработка мероприятий по улучшению условий труда и повышению уровня безопасности рабочего места столяра. Идентификация опасных и вредных производственных факторов исследуемого рабочего места. Определение общих мероприятий по улучшению условий труда.

курсовая работа , добавлен 28.05.2015

Идентификация и оценка опасных и вредных производственных факторов, воздействующих на работников лаборатории вибродиагностики. Аттестация рабочего места по условиям труда на рабочем месте инженера-механика. Мероприятия по повышению уровня безопасности.

курсовая работа , добавлен 07.01.2011

Основные определения и термины безопасности труда, опасные и вредные производственные факторы. Идентификация, измерение и оценка опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте инженера-электронщика. Мероприятия по улучшению условий труда.

курсовая работа , добавлен 08.08.2010

Идентификация опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте гидроизолировщика. Определение общих организационных и технических мероприятий по улучшению условий труда и повышения уровня безопасности рабочего места. Расчет системы аспирации.

курсовая работа , добавлен 11.05.2015

Негативные воздействия в эргатических системах. Основные понятия и терминология безопасности труда. Производственный микроклимат и его влияние на организм человека. Идентификация опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте учителя химии.

дипломная работа , добавлен 16.08.2010

Основополагающие принципы Конституции РФ, касающиеся вопросов труда. Общая характеристика рабочего места повара, классификация опасных и вредных производственных факторов. Работа руководителей по обеспечению безопасных условий труда на рабочем месте.

контрольная работа , добавлен 09.09.2012

Оценка условий труда на рабочем месте термиста; технические, экономические, организационные и эргономические требования НОТ. Анализ опасных и вредных производственных факторов. Разработка мероприятий по обеспечению безопасности труда в термических цехах.

курсовая работа , добавлен 07.11.2014

Исследование естественного бокового освещения на рабочем месте. Исследование искусственной освещенности на рабочем месте. Исследование уровня шума на рабочем месте. Исследование запыленности воздуха на рабочем месте.

лабораторная работа , добавлен 10.11.2003

Особенности организации рабочего места слесаря авторемонтника, воздействие вредных и опасных производственных факторов на работника. Профессиональные болезни и средства индивидуальной защиты авторемонтника. Мероприятия по улучшению условий труда.

курсовая работа , добавлен 26.04.2016

Анализ особенностей рабочего места столяра. Оценка воздействия на работника аэрозолей преимущественно фиброгенного действия (древесной пыли). Общая гигиеническая оценка условий труда на рабочем месте. Оценка локальной вибрации, шума, микроклимата.

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«ОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Кафедра «БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ»

Домашняя работа по дисциплине «механизация ручного труда»

Выполнила: студентка
гр. ЗБП-419
Гульбинова Н.А.
Проверил: преподаватель
Ревина И.В.

Омск 2012
Содержание

Введение………………………………………………………… ………….
1	Оценка тяжести и напряженности трудового процесса выполняемого на рабочем месте столяра.…………………………..	4
1.1	Характеристика выполняемой работы (ЕТКС) ……………………..	4
1.2	Хронометраж ………………………………………………………….	6
1.3	Оценка напряженности трудового процесса ………………………..	9
1.4	Оценка тяжести трудового процесса ………………………………..	12
2	Выбор средств механизации …………………………………………	15
2.1	Обзор конструкции ……………..…………………………………….	15
2.2	Выбор конструкции …..………………………………………………	22
3	Правила техники безопасности столяра..…………………………...	23
Заключение …………………………………………………………………		32
Список используемой литературы ………………………………………..		33

Введение (найти в интернете про профессию)
Столя?р - профессиональный рабочий, искусный мастер, ремесленник, работающий с деревом, вытачивающий и изготавливающий изделия из дерева или изделия на деревянной основе.
Столяр занимается столярными работами: изготовлением сложной мебели, дверей, окон, арок, лестниц и других изделий из массива древесины с возможным применением фанерования, шпонирования, ламинирования, без резьбы вручную. Столяр выполняет более точную, тонкую работу, чем плотник, и не менее, чем резчик (или скульптор) по дереву. Столяр может выполнять уникальные работы по микромоделированию на деревянной основе. Нанесение клея вручную на склеиваемые детали и удаление потёков клея с деталей и узлов. Установка шкантов на клей. Наклейка на изделия обивочных материалов. Сборка рамок на металлических скрепках. Сборка простых ящиков из готовых деталей. Приготовление столярного клея. Заточка простого столярного инструмента. Обклейка концов фанерованных деталей гуммированной лентой. Пропитка пластей и кромок брусков мыльным раствором. Раскалывание кругляка на заготовки различных размеров и зарубка контура резной игрушки.
Профессия столяра востребована в мебельном производстве, в строительстве домов, в отделке домов, в авиационной промышленности (изготовление деревянных планеров и частей самолетов), в фигурной резьбе по дереву и в других сферах. Профессия столяра популярна у молодёжи, и ещё в школах дети учатся работе с деревом на уроках труда. Профессия столяра востребована на рынке.
Как и в любой профессии при выполнении столярных работ нужно руководствоваться правилами техники безопасности, а также хорошо знать своё дело и уметь пользоваться инструментом. В случае игнорирования правил техники безопасности и режима работы, а также неправильным пользованием инструментов могут возникнуть профессиональные заболевания. К профессиональным заболеваниям столяра относят в основном заболевания дыхательных путей (как рак лёгких или рак носовой полости), травмы двигательного аппарата (крестец, позвоночник), и травмы конечностей (отпиливание пальцев рук, ладоней, ампутация пальцев ног из-за их травмированности), снижение слуха (у столяров-станочников). Перечисленные заболевания как правило не возникают - при соблюдении правил техники безопасности и режима работы, а также при правильном пользовании инструментами, причем столяры сохраняют работоспособность до преклонного возраста.

1 Оценка тяжести и напряженности трудового процесса выполняемого на рабочем месте столяра
1.1 Характеристика выполняемой работы

4-й разряд (любой)
Характеристика работ: (найти в интернете) Обработка различных пород древесины с помощью ручных и механизированных инструментов, на деревообрабатывающих станках, изготовление изделия заданной конфигурации, формы, назначения. По внешним признакам распознание породы древесины, ее пороки, качество, оттенки. Выполнение операций по застрожке, циклевке, зачистке изделия и узлов, фанерованных или из массива. Обкладывание рамки. Приклеивание раскладки, пилястры и штапики в изготовляемых изделиях. Вставка зеркал, стекал, врезка замков, установка фурнитуры и т.д. Перед основной операцией - пилением - нанесение разметки согласно чертежам и эскизам, используя измерительные приборы. Выбор гнезд пазов. Покрытие изделия лаком или воском, оттеняя рисунок (текстуру) породы. Грунтовка, шлифовка изделия. Осуществление их сборку путем подгона отдельных элементов изделия. Соединения элементов изделия с помощью клея, болтов, шурупов, гвоздей. Установка изделий непосредственно на строящемся объекте.
Должен знать: (найти в интернете) Хорошая подготовка по черчению, физике (разделы механика, электротехника), геометрии, трудовому обучению (в пределах школьной программы). Должен знать виды и физико-механические свойства древесины, основы конструирования и технологии изготовления изделий, принципы работы станков и механизмов, технологические режимы склеивания и фанерования. Должен уметь "читать" чертежи и составлять эскизы.
Профессионально важные качества (не надо, это я перестаралась)

Медицинские противопоказания: (не надо, это я перестаралась)

Примеры работ: (найти в интернете)

1.2 Хронометраж
Наблюдательный лист
Фотография рабочего дня или производственного процесса
Предприятие (организация) ОАО «Полесье» (придумать)
Назначение структурного подразделения Изготовление мебели (придумать)
Дата: 23.06.2012г. Начало наблюдения 9-00 Конец наблюдения 18-00 (зависит от того работает или 8 часов, или смену, или не полный рабочий день)
Время отдыха (обед) с 13-00 до 14-00
(таблицу заполнять, как захочешь)

(заполняй ниже таблицу на весь рабочий день или смену, как говориться у тебя в задачи, если надо дополняй или убирай строки. Учитывай, что через 2 часа по регламенту запланирован перерыв на 15 мин)

№ п/п
Средняя продолж-ть стадии, ч:мин
Место выполнения работы

Что наблюдается (выполняемая работа)	Время начала выполнения конкретного вида работы (столбец С) и время окончания конкретного вида работы (столбец ПО), ч:мин
	1 день		2 день
		С	ПО	С	ПО
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Переодевание	0:5	9:00	9:05	9:00	9:05	Бытовое помещение
2	Получение производст-го задания	0:15	9:05	9:20	9:05	9:20	Кабинет начальника
3	Подготовка рабочего места и материала к работе	0:10	9:20	9:30	9:20	9:30	Мастерская
4	Раскройка заготовки	0:40	9:30	10:10	9:40	10:10	Мастерская
5	Уборка рабочего места	0:05	10:10	10:15	10:10	10:15	Мастерская
6	Обработка черновых заготовок	1:15	10:15	11:30	10:15	11:30	Мастерская
7	Технический перерыв	0:15	11:30	11:45	11:30	11:45	Бытовое помещение
8	Уборка рабочего места	0:05	11:45	11:50	11:45	11:50	Мастерская
9	Склеивание и облицовывание заготовок	1:00	11:50	12:50	11:50	12:50	Мастерская
10	Уборка рабочего места	0:10	12:50	13:00	12:50	13:00	Мастерская
11	Обеденный перерыв	1:00	13:00	14:00	13:00	14:00	Столовая
12	Обработка чистых заготовок	1:00	14:00	15:00	14:00	15:00	Мастерская
13	Сборка деталей в сборочные единицы	0:40	15:00	15:40	15:00	15:40	Мастерская
14	Обработка сборочных единиц	0:40	15:40	16:20	15:40	16:20	Мастерская
15	Технический перерыв	0:15	16:20	16:35	16:20	16:35	Бытовое помещение
16	Сборка деталей и сборочных единиц в изделие	1:00	16:35	17:35	16:35	17:35	Мастерская
17	Отделка	1:05	17:35	18:40	17:35	18:40	Мастерская
18	Уборка рабочего места, инструментов и оборудования	0:20	18:40	19:00	18:40	19:00	Мастерская

1.Оперативное время: 8 ч. (по задачи)
2. Регламентированные перерывы через 2часа на 15 мин. Суммарное время перерывов 30 мин.
3. Наблюдение за экраном ПЭВМ ___________(у меня нет)
4. Число объектов одновременного наблюдения от 2 – до 5 (предположительно, как ты думаешь)
Наблюдательный лист
Исходные данные для оценки условий труда по показателям тяжести трудового процесса
Краткое описание выполняемой работы: (твоя задача)

(не помню от куда взялась табличка, но заполняется по задаче)

	Параметры	Фактическое значение
1	Наименование груза (отметить если работают вдвоем, втроем и т.д.):	- доски; - работают вдвоём
2	Масса единицы груза (кг) (указать, если приноситься несколько единиц груза):	10
3	Высота, на которую поднимается груз (м):	1,2
4	Расстояние, на которое переноситься груз (м):	7
5	Высота, на которую опускается груз (м) (указывается расстояние от уровня, на который подняли):	0,4
6	Груз берётся с пола (1) или с рабочей поверхности (2) (указать 1 или 2):	1
7	Всего за смену переноситься грузов (кол-во):	150
8	За смену совершается однотипных движений (кол-во):	300
9	За смену совершается глубоких наклонов (кол-во):	150
10	За смену работник перемещается по горизонтали на расстояние (км):	2,1

Заполнил_____________________ Проверил____________________ с (ФИО, подпись исполнителя) не забудь! (ФИО, подпись руководителя подразделения)
1.3 Оценка напряженности трудового процесса
ПРОТОКОЛ
Оценка условий труда по показателям напряженности трудового процесса
Ф.И.О. Ермоленко А.А. Пол: М
Профессия: отделочник изделий из древесины повторяется стр. 6 работы
Предприятие: ОАО «Полесье»
Краткое описание выполняемой работы: (я взяла с интернета, что подходит по моему мнению)
Обработка различных пород древесины с помощью ручных и механизированных инструментов, на деревообрабатывающих станках, изготовление изделия заданной конфигурации, формы, назначения. По внешним признакам распознание породы древесины, ее пороки, качество, оттенки. Выполнение операций по застрожке, циклевке, зачистке изделия и узлов, фанерованных или из массива. Обкладывание рамки. Приклеивание раскладки, пилястры и штапики в изготовляемых изделиях. Покрытие изделия лаком или воском, оттеняя рисунок (текстуру) породы. Грунтовка, шлифовка изделия, осуществление сборку путем подгона отдельных элементов изделия. Соединения элементов изделия с помощью клея, болтов, шурупов, гвоздей.
Открывай кейс, затем механ. Ручного труда, - мтд напряженности – оценка напряженности трудового процесса (стр. 10), читай табличку и расставляй + как считаешь нужным.

Показатели	Класс условий труда
Показатели	1	2	3.1	3.2	3.3
1. Интеллектуальные нагрузки
1.1 Содержание работы		+
1.2 Восприятие сигналов (информации) и их оценка		+
1.3 Распределение функций по степени сложности задания		+
1.4 Характер выполняемой работы			+
2. Сенсорные нагрузки
2.1 Длительность сосредоточенного наблюдения (в процентах от времени смены)		+
2.2 Плотность сигналов (световых, звуковых) и сообщений в среднем за один час работы				+
2.3 Число производственных объектов одновременного наблюдения	+
2.4 Размер объекта различения (при расстоянии от глаз работающего до объекта различения не более 0,5 м) в мм при длительности сосредоточенного наблюдения (в процентах от времени смены)		+
2.5 Работа с оптическими приборами (микроскопы, лупы и т.п.) при длительности сосредоточенного наблюдения (в процентах от времени смены)	+
2.6 Наблюдение за экранами видеотерминалов	+
2.7 Нагрузка на слуховой анализатор (при производственной необходимости восприятия речи или дифференцированных сигналов)			+
2.8 Нагрузка на голосовой аппарат (суммарное количество часов, наговариваемое в неделю)	+
3. Эмоциональные нагрузки
3.1 Степень ответственности за результат собственной деятельности. Значимость ошибки.		+
3.2 Степень риска для собственной жизни			+
3.3 Степень ответственности за безопасность других лиц	+
4. Монотонность нагрузок
4.1 Число элементов (приемов), необходимых для реализации простого задания или в многократно повторяющихся операциях.	+
4.2 Продолжительность (в секундах) выполнения простых производственных заданий или повторяющихся операций	+
4.3 Время активных действий (в процентах к продолжительности смены). В остальное время – наблюдение за ходом производственного процесса	+
4.4 Монотонность производственной обстановки (время пассивного наблюдения за ходом технологического процесса в процентах от времени смены)	+
5. Режим работы
5.1 Фактическая продолжительность рабочего дня		+
5.2 Сменность работы		+
5.3 Наличие регламентированных перерывов и их продолжительность		+
Количество показателей в каждом классе	9	9	3	1
Общая оценка напряженности труда		+

Вывод: при проведении оценки напряженности условий труда на рабочем месте столяра - отделочника изделий из древесины были получены следующие данные: 9 показателей относятся к 1-му и 2-му классам напряженности труда, 3 показателя к 3 классу 1-ой степени и один к 3 классу 2-ой степени. Таким образом, данные расчеты выполняют следующие требования:
2 – ой класс условий труда – “допустимый” устанавливается в одном из случаев, согласно нашим приоритетам, когда:

Вывод зависит от количества показателей, смотри пункт 3.6. Общая оценка напряженности трудового процесса стр. 8-9.

ПРОТОКОЛ
Оценка условий труда по показателям тяжести трудового процесса
Ф.И.О. Ермоленко А.А. Пол: М
Профессия: столяр - отделочник изделий из древесины повторяется стр. 9 работы
Предприятие: ОАО «Полесье»
Краткое описание выполняемой работы (по задачи)
столяр берет вдвоём с напарником доску (одноразовый подъем груза 20 кг), поднимает на высоту – 1,2 м, переносит на расстояние – 7 м, кладёт на рабочую поверхность (высотой 0,8м). За смену переноситься 150 досок. Глубоких наклонов корпуса (более) за смену работник делает 150. Работника два, поэтому вся нагрузка делиться на 2. Стереотипные движения при региональной нагрузке – 300. Наименьший размер объекта различения 5,5 мм более 50% времени смены. Кол-во смен – 2, их продолжительность – 8 часов.
Расчёты: Открывай кейс, затем механ. Ручного труда, - мтд тяжести – мтд 2 конец (стр. 9-10), решай по своей задачи, в таблице указывать только то, что относиться к твоему примеры, классы расставляй по табл. 4.1 стр. 6.
п. 1.2.2 - физическая динамическая нагрузка:
(1,2м+7м+0,8м)*20/2кг*150 = 13500 кг*м (класс 1)
п. 2.2 - масса одноразового подъема груза: 10 кг (класс 2);
п. 2.3.2 - суммарная масса груза в течение каждого часа смены, с пола:
(10 кг? 150) /8 = 187,5 кг (класс 3.1);
п. 3.2 - стереотипные движения при региональной нагрузке (количество движений) – 300 (класс 1);
п. 4.2 - статическая нагрузка двумя руками: 10 кг? 3 с = 1,2 кг·с, так как батон удерживается в течение 3 секунд. Статическая нагрузка за смену одной рукой 1,2 кгс? 5500 = 6600 кгс, двумя руками - 13200 кгс (класс 1);
п. 5. - рабочая поза: (класс 3.2);
п. 6 - наклоны корпуса за смену – 150 (класс 3.1);
п. 7 - перемещение в пространстве: (1,2+7)*2*150=2460 (м) = 2,46 (км) за смену (класс 2).

ПРОТОКОЛ

№

Показатели
1.2.2	региональная нагрузка перемещение груза на расстояние - более 5 м	13500	1
1.2.2
2. Масса поднимаемого и перемещаемого вручную груза (кг):
2.2 2.3.2	масса одноразового подъема груза постоянно в течение смены - с пола	10 187,5	2
3. Стереотипные рабочие движения (кол-во):
3.2	300	1
4.2 4.3	- двумя руками - с участием корпуса и ног	6600 13200	1 1
5.	Рабочая поза	стоя бо-лее 80 %	3.2
6.	Наклоны корпуса (количество за смену)	150	3.1
7. Перемещение в пространстве (км):
7.1	- по горизонтали	2,46	2
Окончательная оценка тяжести труда		3.3

Вывод: После проведения расчётов, на определение оценки тяжести трудового процесса столяра, было выявлено, что из 9 показателей, характеризующих тяжесть труда:
- 2 показателя относятся к классу 3.1;
- 1 показатель к классу 3.2.
Согласно методическим рекомендациям, при наличии двух и более показателей класса 3.1 и 3.2 общая оценка повышается на одну степень, следовательно, в нашем случае окончательная оценка тяжести трудового процесса столяра - класс 3.3 «тяжелый труд». Это условия труда, при которых, вследствие нарушения санитарных норм и правил, возможно воздействие неблагоприятных факторов производственной среды, вызывающих функциональные изменения организма, которые могут привести к нарушению работоспособности и к профессиональным заболеваниям. При составлении вывода пользовалась информацией на стр. 2 документ мтд 2 конец.

2.1 Обзор конструкции
Сочинила два абзаца
Механизация и автоматизация мастерской столяра включает в себя, целесообразный выбор оборудования, инструмента и приспособлений, позволяющих высвободить значительное количество рабочей силы, занятой на вспомогательных работах, а также оправдывают экономические затраты.
Рациональная организация рабочего места столяра: удобное расположение материала и инструмента, правильный выбор приемов работы, нормальные освещение и санитарно-гигиенические условия работы, способствует повышению производительности труда, улучшению качества изготовляемых изделий, снижает утомляемость, повышает интерес к работе.
Для механизации и автоматизации рабочего места столяра – отделочника изделий из древесины необходимо использовать:

Стол – верстак;
- лебедка;
- фрезерные станки;
- шлифовальные станки;

Распилочные станки;
- ленточный конвейер и т.д.

Нашла в интернете, и вставила в работу
Стол - верстак
Стол-верстак: 1 - основание, 2- стопоры с фасонной головкой, 3- столярные тиски, 4- передвижной столярный упор, 5 - предохранительный щит, 6- подставка, 7- столешница, 8- подстолье
При обработке древесины ручным инструментом в зависимости от условий работы используют верстаки различной конструкции. Высота верстака должна соответствовать росту работающего.

Универсальный одноместный стол - верстак

Конструкция стола-верстака и комплектующие элементы к нему обеспечивают столяру выполнение столярных, слесарных, графических и других, работ. Основные составляющие стола-верстака - основание, подстолье и столешница. На подстолье установлен передний передвижной столярный упор, который перемещается по направляющей. Имеются слесарные и столярные тиски. Стол-верстак имеет предохранительный щит для столешницы. Предусмотрена подставка для технической документации. Высота столешницы фиксируется стопорами.
Столярный верстак: 1 - рабочая доска, 2- прижимные клинья, 3 - лоток для инструмента, 4-откидной упор, 5- винты с рычажной ручкой, б- прижимная коробка (тиски), 7- подверстачье, 8- выдвижные бруски, 9- передние (поперечные)
Для регулирования высоты переднего подвижного столярного упора относительно лицевой рабочей поверхности стола - верстака в планках сделаны продольные прорези. Проточка на направляющей дает возможность выводить данный упор в рабочее положение или же уводить его под крышку. Фиксируется упор с помощью небольшого перекоса от нажима заготовки.
Столярные тиски крепятся двумя болтами к правой опоре подстолья. Они состоят из литой плиты, в приливах перемещаются направляющая и труба. В трубе проходит ходовой винт подвижной части столярных тисков. Прилив имеет резьбу, через которую проходит резьбовая часть ходового винта. При повороте этого винта перемещается плита прижима. На передней стороне данной плиты имеется брус из дерева твердой породы, а на противоположной стороне имеется прилив, в котором находит ся подпружиненный самофиксирующийся упор. Верхняя часть упора должна иметь накладку, предохраняющую режущую кромку ножей рубанка.
Подвижная часть плиты прижима, выходящая за пределы бруса прижима, является боковым упором. К опорам и продольным связям подстолья прикреплена столешница. Обкладка образует борт. Вдоль борта на уровне лицевой поверхности столешницы проходит неглубокий паз, в который вставляется предохранительный щит.
Верстак клиновой одноместный

Верстак клиновой одноместный: 1 - крышка, 2-желоб, 3 - бортик, 4 - брусок нижнего основания, 5 - брусок верхнего основания, 6- стойка (ножка), 7- проножка, 8- клин затяжной, 9 - детали переднего зажима, 10 - клин заднего зажима, 11 - гребенка для упора, 12 - эксцентриковый зажим, 13 - доска основания, 14- планка выдвижная, 15- брусок 450x60x60
Столярный верстак имеет рабочую доску (крышку), зажимные клинья, лоток для инструмента, передний зажимной винт, зажимную планку, зажимную коробку, выдвижные бруски, подверстачье, откидной упор.
Подверстачье имеет нижнее основание, стойки, верхнее основание, шипы круглые для крепления крышки верстака, связные бруски, клинья. Связные бруски и стойки часто крепятся шпильками, болтами с гайками.
В крышке есть лоток для инструмента, гнезда для прижимных клиньев или гребенок, откидной упор для, поперечного пиления, выдвижные планки для опоры доски при строгании кромок, задняя зажимная коробка, которая передвигается с помощью вращения рычажной ручки винта. Передний зажимной винт перемещает прижимную доску по направляющему стержню, и образуются тиски для зажима заготовки.
Вертикальные упоры удерживают материал при поперечной распиловке, верхний и боковые, вставляемый в отверстия, или гнезда, - при строгании. Планки удерживают материал в горизонтальном положении, когда его закрепляют в боковом упоре. Чтобы обрабатываемая деталь держалась, ее крепят клином, вбитым между нагелем и деталью. Вместо нагеля более удобно применять переставной упор, то есть небольшую дощечку с двумя нагелями, укрепленными на расстоянии 50мм друг от друга.

Лебедки
Грузоподъемное оборудование – один из самых необходимых помощников в работе. Так для поднятия грузов одним из самых удобных устройств считается лебедка. Лебедка, это устройства для передвижения грузов посредством движущегося гибкого элемента - каната, цепи или троса.
В настоящее время используется два основных вида лебедок – это лебедки с ручным приводом и лебедки с электрическим приводом.
Электрические лебедки значительно разнятся как по конструкции, так и по сфере применения. При проведении монтажных работ обычно применяют однобарабанные электрические лебедки реверсивного типа, комбинируя их с полиспастами.
Как правило, тяговое усилие таких лебедок бывает от 3,2 до 125 кН, а скорость навивки каната на барабан от 0,5 до 0,1 метра в секунду.
Канатоемкость таких электрических лебедок находится в диапазоне от 80 до 800 метров. Впрочем, существует возможность заказать специальную лебедку с тяговым усилием от 100 до 320 кН и канатом 1000 - 1200 метров на барабане.
1 - электродвигатель; 2 - редуктор; 3 - барабан; 4 - станина

Лебедки с ручным приводом (ручные лебедки) целесообразно применять, когда не требуется большая грузоподъемность и высокая скорость подъема груза. Ручные лебедки просты в конструкции и надежны, удобны в применении и просты в обслуживании. Единственный их недостаток заключается в том, что работают они при помощи мускульной силы человека, вследствие чего обладают невысокой производительностью. Но в тех случаях, когда производительность не очень важна, а автономность работы является главным критерием - ручная лебедка незаменима.
1,6 - зубчатые передачи; 2 - барабан; 3 - собачка; 4 - храповое колесо; 5 - шкив; 7 - рукоятка; 8 - трос; 9 - груз; 10 - рычаг
Современные ручные лебедки представлены четырьмя основными типами: барабанные лебедки, червячные лебедки, рычажные лебедки и монтажно-тяговые механизмы (МТМ). В ручной лебедке барабан вращается через две зубчатые передачи при помощи рукояти. Для того чтобы не происходило произвольное опускание груза, применяется специальное устройство. Это устройство представляет собой колесо-храповик жестко связанное с зубчатым колесом зацепления лебедки и собачкой. При этом собачка закрепляется в шкиве, охваченном тормозной лентой. Суть работы этого устройства в том, что поднимаемый ручной лебедкой груз силой своей тяжести затягивает ленту и этим создает тормозной момент являющийся достаточным для эффективного удержания этого груза в нужном положении. При выполнении ручной лебедкой операций по подъему грузов, собачка производит скольжение по зубъям храпового колеса. Для того чтобы груз опустился следует приподнять рычаг лебедки. В этом случае шкив сможет поворачиваться, что приведет к опусканию груза под действием его собственной тяжести.

Фрезерные станки по дереву
предназначены для производства фасонных погонажных изделий из дерева и разнообразных фрезерных работ по дереву с ручной и автотматической подачей.
Как правило фрезерные станки по дереву используют для ихготовления плинтуса, филёнок, зарезки простых шипов (с помощью шипорезной каретки), криволинейного фрезерования по шаблону с ручной подачей., выборки фальцев, пазов, гребней, калевок, шпунтов, шлицев и вырезки неправильных форм.
Ознакомиться с фрезерными станками по дереву Вы можете в нашем каталоге станков кликнув по изображению заинтересовавшего Вас фрезерного станка по дереву и просмотреть его технические характеристики.

Фрезерование: а – общий вид фрезерного станка; б – фрезерование по линейке; в – фрезерование по кольцу с нижним расположением шаблона; г – фрезерование по кольцу с верхним расположением шаблона; д – приспособление для сквозного фрезерования с прижимом; е – приспособление для сквозного фрезерования без прижима; ж – приспособление для зажима обрабатываемой заготовки; 1 – станина; 2 – суппорт; 3 – маховичок подъема суппорта; 4 – стол; 5 – направляющие; 6 – кронштейн; 7 – воронка (приемная) для отходов; 8 – маховичок для натяжения ремня; 9 – обрабатываемая заготовка; 10 – задняя линейка; 11 – дуга направляющей линейки; 12 – ножевая головка (фреза); 13 – передняя линейка; 14 – шаблон; 15 – упорное кольцо; 16 – кромка шаблона; 17 – упор; 18 – подушка; 19 – прижим; 20 – подшипник; 21 – ограждение; 22 – крышка; 23 – шпиндель; 24 – подвижная часть ограждения фрезы и шпинделя; 25 – пружинящая пластинка; 26 – стойка
Линейки должны быть прочно прикреплены к дуге. Станок должен быть оборудован тормозными и блокировочными устройствами.
Работу на станке можно начинать лишь после того, как шпиндель полностью наберет необходимую частоту вращения.

Шлифовальный станок
- это станки, рабочим инструментом которых является вращающийся абразив. Шлифовальные станки применяются для точной чистовой обработки деталей, где требуется выдержать точный размер и иметь минимальную шероховатость поверхности детали.
Шлифовальный станок снимает с поверхности детали слой дерева с высоким уровнем точности, достигающей в отдельных случаях сотых долей миллиметра. Они позволяют придать обрабатываемой детали высокий уровень чистоты.

2.2 Выбор конструкции сочинила
В данном случае, для облегчения работы столяра - отделочника изделий из древесины, т.е. для снижения класса напряженности и тяжести труда, более оптимальный вариант автоматизации рабочего места - использование станков: шлифовальных, фрезерных, распилочных и других. А также, для упрощения рабочего процесса и максимальное исключение погрузочно-разгрузочных операций – использование лебедок.

3 Инструкция по охране труда для столяра (скачать любую подходящую инструкцию)
______________________________ _______________________ (полное наименование предприятия с указанием подчиненности)

2. ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТОЛЯРА РАЗРАБОТАНА И УТВЕРЖДЕНА ОТ ___№

1. Общие требования
1.1. К выполнению столярных работ допускаются лица не моложе 18 лет, обученные по профессии столяра, имеющие опыт работы и прошедшие:

1.2. Допуск столяра к самостоятельной работе оформляется письменным распоряжением по предприятию.
1.3. Повторный инструктаж проводится через три месяца. Периодическая проверка по охране труда проводится не реже одного раза в год.
1.4. При введении в действие новых или переработанных правил безопасности при выполнении работ, после несчастного случая или аварии, произошедших на предприятии (в цехе) из-за нарушения работающими правил охраны труда, при установлении фактов неудовлетворительного знания работником инструкций по охране труда может быть назначена внеочередная проверка знаний.
1.5. Столяр не допускается к работе в следующих случаях:

1.6. Столяр подчиняется прорабу участка, а в процессе работы – бригадиру и выполняет только ту работу, которая ему поручена.
1.7. Столяр обязан:

1.8. Рабочий должен быть ознакомлен с опасными и вредными производственными факторами, которые действуют на работника (опасность получения травм, отравления, пожара).
1.9. Столяру выдаются спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты согласно Типовым отраслевым нормам: костюм вискозно-лавсановый, фартук хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные.
Столяр должен пользоваться дополнительными средствами индивидуальной защиты после специального инструктажа: очки С1-БЦ или «Моноблок-2», используемые при заточке инструмента; противогаз или очки и респиратор, рукавицы брезентовые (при приготовлении антисептиков на органических растворителях); противошумовые наушники (при наличии шума).
1.10. Работу ручным механизированным инструментом, а также строповку и расстроповку поднимаемых материалов грузоподъемными механизмами может выполнять только обученный и имеющий соответствующее удостоверение столяр.
1.11. К работе на деревообрабатывающих станках допускается столяр, обученный по специальной программе, прошедший стажировку и имеющий удостоверение на право работы на станке.
1.12. За нарушение правил охраны труда и настоящей инструкции виновные несут ответственность в порядке, установленном законодательством и правилами внутреннего распорядка, действующими на предприятии.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1.Перед началом работы столяр обязан:

2.2. Деревянные рукоятки применяемых инструментов, приспособлений должны быть изготовлены из древесины твердых пород, гладко обработаны, подогнаны и надежно закреплены.
2.3. Запрещается применять ручной инструмент, имеющий:

2.4. Перед распиливанием материала вручную уложить его на прочную опору.
2.5. Перед работой на деревообрабатывающем станке следует проверить:

2.6. Перед работой ленточной электрической пилой особое внимание нужно обратить на исправность пильной ленты и работу шкивов, которые должны вращаться свободно и легко.
2.7. Перед работой электрорубанком необходимо проверить его на холостом ходе. Использование электрорубанка в качестве стационарного станка допускается только при установке на нем защитных приспособлений.
3. Требования безопасности во время выполнения работы
3.1.При распиливании материала под углом следует применять инвентарный шаблон (короб).
3.2.Запрещается:

и т.д.................

Далеко не каждый работник сможет грамотно оценить условия своей В этой статье будет рассказано все о тех средах, с которыми приходится сталкиваться представителям самых различных профессий.

Что такое производственная характеристика?

В различных случаях необходимости администрация обязана выдать сотруднику официальный документ, именующейся Этот документ может быть представлен в разных формах и типах, ведь зависеть все будет от целей, для которых он понадобится.

Конечно же, все виды производственных характеристик будет очень трудно подсчитать. Однако стоит выделить три самых распространенных вида этого документа. Сюда относятся:

Производственная характеристика с места работы . Пишется справка в произвольной форме; основным условием здесь выступает описание профессиональной, общественной или служебной деятельности работника, а также оценивание личностных и деловых качеств.

Производственная характеристика условий труда на студента, проходившего производственную практику на предприятии. Такая форма документа встречается не столь часто, однако также имеет место быть. В данном случае справка изготавливается в свободной форме. Предоставляет ее руководитель практики или представитель организационной кадровой службы.

Производственная характеристика условий труда работника, необходимая для прохождения им и МСЭ (медицинской социальной экспертизы). Данная форма документа является одной из самых известных и распространенных. Она составляется во время проведения полной медицинской экспертизы больного. Устанавливается степень потери (частичной или полной) трудоспособности работника, определяется группа его инвалидности. Необходимо это все, конечно же, для результатов экспертизы на соответствие условий труда здоровью работника. Сам же документ выдается работодателем, предварительно оформленный в полном соответствии с гигиеническими характеристиками. Также справка должна включать в себя характеристики о производительности труда, обо всех нормах выработки сотрудника и т. д. Если на предприятии имеется медицинский пункт, то заполнить характеристику должен врач. Однако обязательным останется заверение документа при помощи подписи руководителя или начальника отдела кадров.

О вредных условиях труда

Многие знают, что действующее законодательство обязано предоставлять лицам, что работают в сфере с вредными трудовыми условиями, некоторые гарантии и льготы. Что это за гарантии и какую форму они имеют? Ответ на этот вопрос очень сложный и непростой. Ведь существует множество классификаций, определяющих нормы предоставления льгот работникам. Поэтому стоит обратиться к другому, более важному вопросу: какая именно трудовая среда считается вредной и небезопасной для здоровья работников?

Длительная характеристика условий труда представителей различных профессий позволила выделить следующие основные факторы, что составляют вредные профессиональные условия:

Меры напряженности условий труда. Сюда относится длительная работа без перерыва, очень монотонная, зачастую задействующая эмоциональную и интеллектуальную сферы.
Меры тяжести условий труда. Это постоянные динамические и статические нагрузки, связанные, как правило, с физическим трудом. Сюда же можно отнести и мелкие раздражающие факторы вроде неудобной позы при выполнении работы, большое количество повторений каких-либо действий и т. д.
Химические критерии. Рассматриваются, если в работе имеется воздействие на организм человека различных опасных веществ (кислоты, щелочи, реагенты и т. д). Запыленность или загазованность, тяжелый душный воздух - все это также имеет отношение к рассматриваемым критериям.
Общефизические критерии. Пожалуй, самая распространенная группа факторов; все потому, что сюда относятся не соответствующая норме температура, повышенная влажность, разного рода излучения - ионизирующие или неионизирующие, темпы скорости воздуха, вибрации и шумы, недостаточная освещенность и многое другое. Работники с вредными опасными условиями труда относятся в большинстве случаев именно к этой категории. Большинство же предприятий во многих странах мира также подходят именно под рассматриваемую группу критериев.
Биологические факторы. Это весьма узкоспециализированная группа, подходящая только для тех предприятий, где имеются биологические организмы разной степени опасности. Делятся эти организмы, конечно же, на две группы: микроорганизмы (бактерии, грибы, вирусы и спирохеты) и макроорганизмы (животные и растения).

Остался нераскрытым еще один вопрос: как можно определить, является ли тот или иной тип работы вредным? Существует специальное правительственное постановление РФ № 870. Все официальные сведения о типе профессий стоит брать именно оттуда. Однако этот документ, к сожалению, не будет понятен большинству населения, ибо он является рамочным. Существуют еще приказы от Минздравсоцразвития, но большинство из них опирается на старые советские постановления, в которых приводились целые списки организаций, цехов и должностей, что могут считаться небезопасными для здоровья. Что это за списки? Об этом и будет рассказано далее.

Список профессий с вредными условиями труда

Полный список работ, содержащих опасные и небезопасные условия труда, регламентируется в Постановлении правительства № 665. В этом документе прописан весь перечень льготников, которым приходится работать в опасных, тяжелых или вредных условиях.

Ниже, однако, будет приведен сокращенный список тех категорий граждан, что задействованы на небезопасных профессиях. По состоянию на 2016 год сюда относятся:

работники горнодобывающей промышленности;
металлурги, добывающие цветные и черные металлы;
рабочие, производящие генераторные газы;
работники, трудящиеся на химкомпаниях;
лица, у которых в работе есть порох, боеприпасы, различные взрывчатые вещества и т. д.
работники нефтегазовых организаций, а также организации, производящих добычу угля, сланцевых материалов, газового конденсата и т. д.
лица, связанные с металлообработкой;
работники, так или иначе связанные с радиотехникой и электроникой;
работники электротехнических предприятий;
работники предприятий, производящих стройматериалы;
работники стекольных и фарфоровых фабрик;
лица, занятые в сфере изготовления волокна, бумаги, целлюлозы;
работники, производящие лекарства и различные медицинские препараты;
работники транспортных служб и организаций;
лица, связанные с атомной энергетикой и атомной промышленностью.

Строители, сварщики, работники в сфере агрокультур, слесари, кочегары и многие другие лица, так или иначе задействованные в сферах с применением физического труда, - все они также относятся к льготным категориям и попадают в список профессий с труда.

Порядок проведения оценки условий труда

В 2013 году был введен в оборот ФЗ № 426. Постановлялось проводить специальную процедуру, носящую название "Оценка условий труда на рабочем месте". Руководитель той или иной организации, ранее производивший лишь аттестацию имеющихся рабочих мест, после принятия в силу ФЗ должен был начать периодически проводить рассматриваемую операцию.

Образец характеристики трудовых условий для ВТЭК представлен ниже.

Итак, что же такое специальная оценка условий труда на рабочем месте и зачем она необходима? Указанная оценка - это своеобразный набор некоторых операций, специфическая характеристика условий труда, направленная:

на обнаружение небезопасных факторов на производстве и в сфере трудового процесса;
на оценивание уровня влияния этих факторов на трудящихся.

По завершении данной оценки необходимо:

обеспечить всех работников средствами защиты (как коллективной, так и индивидуальной);
установить все необходимые гарантии и льготы для трудящихся;
провести медосмотры (предварительный и периодические);
установить дополнительные тарифы взносов в Российские Пенсионные Фонды;
рассчитать скидку на "травматизм";
подготовить отчетность в виде статистики об условиях труда.

На кого направлены все представленные выше мероприятия? Оценивание трудовых условий на рабочих местах должно проводиться в отношении всех работающих физических лиц, за исключением надомников и работников, трудящихся дистанционно. Не производится также оценивание лиц, что вступили в трудовые отношения с работодателем - физическим лицом, не являющимся индивидуальным предпринимателем.

О том, как именно должно проводиться оценивание условий труда, написано во множестве публикаций и статей. Однако наиболее точным источником остается, конечно же, ФЗ № 426. Стоит обратить внимание на другой немаловажный вопрос: в какое время должен проводиться рассматриваемый комплекс мер?

Когда проводится оценка условий труда?

Оценочная характеристика трудовых условий должна производиться как минимум один раз в пять лет. Проводится представленный комплекс мероприятий, конечно же, в обязательном порядке - независимо от того, были ли ранее обнаружены какие-либо вредные условия, или же нет. Существует также ряд факторов, что способствует реализации внеплановых проверок условий труда. Вот некоторые ситуации, которые могут поспособствовать проведению проверки вне плана:

вновь организованные рабочие места вводятся в эксплуатацию;
руководитель организации получает «послание» от государственного инспектора труда о внеплановой проверке;
меняется состав применяемого сырья или материала (но лишь в том случае, если подобные материалы могут негативно сказаться на работниках предприятия);
меняется сам технологический процесс, происходит замена производственного оборудования (опять-таки, только в том случае, если подобное оборудование небезопасно);
заменяются или модернизируются средства коллективной или индивидуальной защиты;
на производстве происходит ЧП или несчастный случай;
выдвижение предложения о внеплановой проверке предприятия от профсоюза или иного представительного органа.

Итак, общая характеристика условий труда и оценка условий труда могут происходить гораздо чаще, чем раз в пять лет. По статистике, большинство предприятий сталкиваются с внеплановыми проверками довольно часто. Именно поэтому руководству того или иного предприятия необходимо быть крайне внимательным и осторожным. Должная забота о своих работниках поможет качественно развить производство и избавиться от слишком частых, а потому назойливых проверок.

4 и 3 классы условий труда

Оценивание условий труда завершается установкой определенных классов и подклассов на рабочих местах. Данное мероприятие проводится для того, чтобы определить дополнительные тарифы в Пенсионный фонд РФ, их размеры и соотношение.

Итак, какие существуют классы условий труда? Все зависит от уровня вредности; так, есть четыре уровня:

4 уровень - опасный;
3 уровень - вредный;
2 уровень - допустимый;
1 уровень - оптимальный.

Что представляет собой опасный класс труда? Если попробовать вкратце охарактеризовать такую группу профессий, то можно сказать, что на работника воздействует опасная и вредная среда производства, так или иначе способная угрожать жизни и здоровью трудящегося. Присутствует высокий риск

Третий класс, именующийся вредным, может устанавливаться на производстве лишь в том случае, если на трудящихся оказывают влияние небезопасные факторы, превышающие к тому же установленные нормативы. Эта группа условий труда делится на следующие подклассы:

3.1. Этот подкласс характеризуется как совокупность условий труда, при которых организм работника требует несколько большее время для восстановления. Должен производиться расчет рабочих смен и выходных дней.

3.2. Данный подкласс характеризуется возникновением у работника легких заболеваний из-за профессии.

3.3. Характеризуется возникновением у трудящегося заболеваний средней степени.

3.4. Характеризуется возникновением у рабочих заболеваний в тяжелой и острой форме.

2 и 1 классы условий труда

Вторая группа - это условия труда, считающиеся допустимыми. К ней относятся небезопасные факторы на производстве, которые тем не менее не превышают установленные гигиенические и санитарные нормативов. Конечно же, различные установленные виды и характеристики условий труда прописывают, что работники, относящиеся ко второму классу, все же могут иметь незначительный риск заболеть из-за не самой лучшей производственной среды. Однако, согласно документам, организм таких рабочих способен полностью восстановиться к последующей рабочей смене. К тому же вредные факторы не окажут отрицательного влияния на человека в долгосрочном или краткосрочном периоде.

Последняя группа - условия труда, являющиеся оптимальными. Устанавливаются только тогда, когда на производстве полностью отсутствуют опасные или вредные факторы, а присутствует благоприятный микроклимат, способствующий сбалансированным физическим и умственным нагрузкам. Перегрузки для работников первой группы не допускаются.

Таким образом, классы условий труда, представленные выше, прописаны довольно четко и просто. Определить, к какому именно группе относится та или иная профессия, будет не так уж и сложно.

О санитарно-гигиенических характеристиках трудовых условий

В 2008 году, 31 мая, был выпущен приказ фед. службы по благополучию человека и защите прав потребителей под номером 103. Именно этот документ и утверждал инструкцию по проведению мероприятий, связанных с гигиенической и санитарной оценкой трудовых условий. Дабы лучше понять, как именно должна осуществляться санитарно-гигиеническая характеристика условий труда, стоит «пройтись» по самому приказу. Так, чтобы составить рассматриваемую характеристику труда, что осуществляет рабочее лицо с заболеваниями, возникшими в ходе профессиональной деятельности, необходимо следовать следующим рекомендациям:

Как заполняют характеристику трудовых условий?

О том, как правильно составить и оформить профессиональную характеристику, знают, к сожалению, далеко не все лица, осуществляющие руководство той или иной организацией. Именно поэтому стоит рассмотреть довольно важный и насущный вопрос: как грамотно заполняется характеристика условий труда работника, направляемого на освидетельствование?

Какую именно форму необходимо взять? В большинстве случаев, рассматриваемую характеристику пишут на бланковой форме, хотя это совершенно не обязательное условие. В верхней части листа указываются Ф. И. О. трудящегося, его дату рождения, а также адрес, телефон и, если таковое имеется, место учебы.

После составляется небольшое описание предыдущей деятельности трудящегося. Нужно описать прошлые работы профессионального лица, его награды и достижения, полученные профессиональные травмы и т. д. Это обязательный пункт, если составляется характеристика условий труда ВТЭК.

Образец характеристики условий труда для МСЭ можно увидеть на фото ниже.

Далее необходимо описать настоящее место работы лица. Делается это уже как можно подробнее. Указывается режим работы, нагрузки, перерывы на отдых или обед, температура и давление в помещениях и много другое. Однако не стоит сюда приписывать все вредные иначе может возникнуть путаница. Сделать это следует в отдельном пункте (или главе). Для этого придется указать точный уровень шума, вибрации, опасных веществ в воздухе и т. д. Сюда же следует написать и все данные о командировках работника (если таковые имеются). В «Заключении» можно написать о возможности перевода на более легкую и менее опасную работу.

Созданный документ подписывает руководитель отдела кадров, руководитель юридического отделения, главный врач и начальник предприятия. Должна присутствовать, конечно же, и печать.

О характеристике условий труда в трудовом договоре

Как известно, при принятии на свободное место претендующего на работу лица в трудовом договоре последнего необходимо заполнить графу "Условия труда". Казалось бы, нет никаких проблем. Однако многие предприятия зачастую подвергаются многочисленным внеплановым проверкам, а потому спецоценка условий труда отсутствует. Что делать в такой ситуации? Отказаться принимать на работу кого-либо в принципе, пока на поданную заявку о спецоценке не пришел ответ? Вряд ли это верный выход.

Конечно же, продолжать принимать на работу различных лиц все же стоит. Однако есть небольшой нюанс. Так, до работодателю крайне нежелательно будет включать в трудовой договор любые гарантии и компенсации за вредность. Сделать это лучше всего потом, когда проверка и оценивание завершатся. Подобные действия обоснованы юридически и законны.

Необходимо также отметить, что с оценкой трудовых условий не стоит затягивать. Характеристика условий труда в трудовом договоре должна быть оформлена как можно скорее.

Гражданина на с целью установления степени его утраты здоровья и вероятно, присвоения инвалидности. Инициируется такое обследование, как правило, в результате обнаруженной у гражданина болезни или же он получил травму.

В этом документе содержится описание того, чем приходится заниматься человеку на работе, а также где он трудится. Заполнять должен работодатель.

Если на предприятии имеется медсанчасть, оформление происходит при участии медика.

Что содержит и как заполняется?

В отличие от производственной, она не может быть ни со знаком «плюс», ни со знаком » минус», это просто отчет своего рода по тому, где трудится обследуемый и насколько это для него вредно.

Собственно, она содержит два раздела: первый посвящен производственной деятельности обследуемого, второй — условиям трудовой деятельности.

О какой бы работе ни шла речь, документ содержит:

на кого составляется? Указываются паспортные данные, год рождения, где работает и в какой должности. Специальность, стаж;
средний заработок претендента;
в чем конкретно состоит функционал специалиста? Когда начинается и когда заканчивается его рабочий день? Перерыв? Выходные?;
класс (исходя из Классификации условий труда);

Помимо этого, свои «автографы» ставят глава кадровой службы, начальник юридического отдела.

Характеристика условий труда работника для МСЭ — пример:

Как заполнить сведения?

Первые три пункта обычно никаких загвоздок не вызывают — ведь это не отзыв даже, это просто сообщение о том, кто где и в каком качестве трудится. Бланк документа вам в очень сильно поможет в заполнении, лучше заранее посмотреть на него.

Имеют значение штампы, обычно их ставят два — в левом верхнем выходную печать фирмы со всеми реквизитами — как принято в конкретной данной организации. В правом верхнем углу обычно стоит печать содержащая юридический адрес компании и соответствующие коды.

Последующие пункты — то, что касается личности кандидата — оформляются исходя из материалов личного дела.

Если имела место быть аттестация рабочего места, данные вносятся уже исходя из итоговых документов аттестации.

Отдельный разговор о нагрузках. Для сотрудников, занимающихся интеллектуальным трудом следует указать, в чем конкретно заключаются умственные нагрузки и насколько они тяжелые. Если же работа вообще оных не подразумевает, это следует указать.

Что касается сенсорных нагрузок, то тут важно соблюсти два момента — фактический их объем и процентная их доля от всего рабочего времени.

Например, деятельность рабочего ООО «Большой завод» Иванова состоит в изготовлении деталей. Работа монотонная и именно из нее состоит вся его смена. Обязательно упомянуть уровень шумовых нагрузок, например так: «В цехе высокий уровень шума, шумовые нагрузки составляют почти 100% всего времени.

В описании функционала работника лучше всего избегать пространных объяснений — оно должно быть кратким, ясным и понятным.

Обязательно должно быть указано — предоставляются ли конкретно этому рабочему некие облегченные условия, да и имеется ли для этого возможность вообще. Основанием могут стать частые болезни обследуемого — в этом нужно сослаться на медицинские документы, которые приносит гражданин.

В том, что касается того, выполняет ли пациент план на производстве, лучше не рубить сплеча. Следует подумать и сопоставить все факты — например, в случае сокращенной рабочей недели нельзя сетовать на низкие. То, что они низкие, скорее всего не вина гражданина.

Не следует стремиться с другой стороны и хвалить обследуемого. Это не «смотрины» для новой работы, здесь на кону не сомнительный престиж, а реальное здоровье человека.

Например, указано, что рабочий Иванов спокойно отрабатывает восьмичасовую смену, выполняет в сроки план и ни разу не располагал некими послабляющими условиями, в бюро ВТЭК МСЭ за голову схватятся — тогда в чем же причина обращения человека к ним и насколько он на самом деле здоров? Это затянет время обследования и — а речь может идти и об инвалидности.

Вопрос касательно перенесенных заболеваний и сопутствующих больничных относится к разряду легких — этот пункт заполняется в соответствии с листками нетрудоспособности.

Все графы и пункты бланка являются обязательными и, соответственно, обязательно должны быть заполнены. Если каких-то данных нет, там должен стоять прочерк, но ни в коем случае не пустое место.

К характеристике для ВТЭК следует подойти со всей серьезностью . Дело идет не только о репутации организации (что вообще-то поправимо), а о сохранности здоровья человека, о том, будут ли его возможности ограничены в дальнейшем или нет. А также сможет работодатель предоставить более мягкие условия для трудовой деятельности.