01.02.2023

Фанерование (Работа со шпоном). Фанерование (Работа со шпоном) Требования безопасности в аварийных ситуациях


Утверждена
Департаментом
лесного комплекса
Министерства экономики
Российской Федерации
15 декабря 1997 года

Согласовано
ЦК профсоюза работников
лесных отраслей
Российской Федерации
17 декабря 1997 года

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РЕЗЧИКОВ ШПОНА
И ОБЛИЦОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА НОЖНИЦАХ

ТОИ Р-15-079-97

Настоящая Инструкция разработана в связи с принятием Межотраслевых правил по охране труда в лесозаготовительном, деревообрабатывающем производствах и при проведении лесохозяйственных работ, утвержденных Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 21.03.97 N 15, и в соответствии с Положением о порядке разработки и утверждения правил и инструкций по охране труда, утвержденным Постановлением Министерства труда Российской Федерации от 01.07.93, зарегистрированным в Министерстве юстиции Российской Федерации 13.07.93 N 302.

Инструкция утверждена Департаментом лесного комплекса Министерства экономики Российской Федерации 15.12.97 и согласована ЦК профсоюза работников лесных отраслей Российской Федерации 17.12.97.

Инструкция предназначена для руководителей и специалистов лесозаготовительных, деревообрабатывающих и лесохозяйственных организаций всех форм собственности.

1. Общие требования безопасности

1.1. Общие требования безопасности изложены в Инструкции "Общие требования безопасности для профессий и видов работ мебельного производства".

1.2. Опасные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся материалы.

Источники возникновения факторов: режущий инструмент, нож, противовес, ременные и зубчатые передачи.

Действие факторов: возможность соприкосновения рук работающего с лезвием ножа; возможность соприкосновения с движущимися и вращающимися частями оборудования.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный; рукавицы комбинированные.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Проверить остроту заточки режущего инструмента, убедиться в отсутствии трещин на ноже.

2.2. Проверить прочность закрепления ножа на ползуне.

2.3. Проследить за исправностью устройства, исключающего пуск механизмов прижима и резания при нахождении рук в рабочей зоне.

2.4. Убедиться в наличии и исправности ограждений ножа, ременных и зубчатых передач, приямка (по его периметру), педали по ее длине.

2.5. Включение механизмов прижима и резания пакета должно производиться двуручным управлением, исключающим возможность включения их одной рукой.

2.6. Проверить исправность приспособления для удержания ножевой траверсы в верхнем положении от произвольного опускания.

2.7. Опробовать холостой ход и остановку электродвигателя, подъем и опускание прижимной и ножевой траверс.

2.8. Съем и переноска ножа должны производиться при помощи специального приспособления.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Не оставлять без наблюдения включенные ножницы.

3.2. Не производить передачу пачек шпона для вторичного реза через просвет между ножницами.

3.3. При резке шпона менее 70 мм пользоваться шаблоном.

3.4. Периодическое удаление отходов шпона от ножа производить специальной сметкой в предназначенный для этой цели ящик после полной остановки ножниц.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. Выключить оборудование.

4.2. Вывесить таблицу о неисправности машины или оборудования и сообщить об этом непосредственному руководству.

4.3. В случае возникновения пожара или тушения пламени необходимо использовать огнетушитель, находящийся поблизости.

4.4. О каждом несчастном случае или отравлении пострадавший или очевидец должен известить соответствующего руководителя работ.

4.5. Работник должен уметь оказывать первую помощь. Такая помощь оказывается немедленно, непосредственно на месте происшествия и в следующей последовательности: сначала нужно устранить энергоисточник травмирования (выключить двигатель, остановить механизм, извлечь пострадавшего из-под машины, тяжелого предмета и др.). Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает жизни или здоровью (при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении закрытого перелома наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку; при обморожении пораженный участок осторожно растереть, используя мягкие или пушистые ткани). При подозрении повреждения позвоночника транспортировать пострадавшего только в положении лежа на жестком основании.

4.6. После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Выключить оборудование. Дождаться полной его остановки. Привести в порядок рабочее место: убрать инструмент, приспособления; очистить станок от грязи и пыли; вытереть и смазать трущиеся части станка; аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал.

5.2. Уборку древесных отходов (опилок, стружки, пыли) с поверхности оборудования, а также со спецодежды производить щеткой, сметкой или при помощи пылесосных установок.

Недопустима обдувка станка и одежды сжатым воздухом.

5.3. Использованные во время работы и при уборке тряпки, ветошь сложить в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой и вынести за пределы цеха в специально отведенное место.

5.4. Вымыть руки теплой водой с мылом.

5.5. О всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменному рабочему или мастеру.

Утверждаю

Первый заместитель Министра

труда и социального развития

Российской Федерации

В.А.ЯНВАРЕВ

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РЕЗЧИКОВ ШПОНА И ОБЛИЦОВОЧНЫХ

МАТЕРИАЛОВ НА НОЖНИЦАХ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Общие требования охраны труда изложены в Инструкции "Общие требования по охране труда для работников, занятых в мебельном производстве".

1.2. Опасные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся материалы.

Источники возникновения указанных факторов: режущий инструмент, нож, противовес, ременные и зубчатые передачи.

Действие факторов: возможность соприкосновения рук работающего с лезвием ножа; возможность соприкосновения с движущимися и вращающимися частями оборудования.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки режущего инструмента, убедиться в отсутствии трещин на ноже.

2.2. Проверить прочность закрепления ножа на ползуне.

2.3. Проследить за исправностью устройства, исключающего пуск механизмов прижима и резания при нахождении рук в рабочей зоне.

2.4. Убедиться в наличии и исправности ограждений ножа, ременных и зубчатых передач, приямка (по его периметру), педали по ее длине.

2.5. Включение механизмов прижима и резания пакета должно производиться двуручным управлением, исключающим возможность их включения одной рукой.

2.6. Проверить исправность приспособления для удержания ножевой траверсы в верхнем положении от произвольного опускания.

2.7. Опробовать холостой ход и остановку электродвигателя, подъем и опускание прижимной и ножевой траверс.

2.8. Съем и переноска ножа должны производиться при помощи специального приспособления.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Не оставлять без наблюдения включенные ножницы.

3.3. Не производить передачу пачек шпона для вторичного резания через просвет между ножницами.

3.4. При резке шпона менее 70 мм пользоваться шаблоном.

3.5. Периодическое удаление отходов шпона от ножа производить специальной сметкой в предназначенный для этой цели ящик после полной остановки ножниц.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

4.2. Вывесить табличку о неисправности машины или оборудования и сообщить об этом непосредственному руководству.

4.3. О каждом несчастном случае пострадавший или очевидец должен известить мастера или соответствующего руководителя работ.

4.4. Каждый работник должен уметь оказывать первую доврачебную помощь. Помощь необходимо оказывать немедленно непосредственно на месте происшествия. Первым делом нужно устранить источник травмирования (выключить двигатель, остановить механизм, извлечь пострадавшего из-под машины, тяжелого предмета и др.). Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает здоровью или жизни человека: при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении на закрытый перелом наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку; при обморожении пораженный участок осторожно растереть, используя мягкие или пушистые ткани.

При подозрении на повреждения позвоночника транспортировать пострадавшего можно только в положении лежа на жестком основании.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

использованные в работе и при уборке тряпки, ветошь сложить в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой и вынести за пределы цеха в отведенное место.

5.2. Уборку древесных отходов (опилок, стружки, пыли) с поверхности оборудования и со спецодежды следует производить щеткой-сметкой или при помощи пылесосных установок. Обдувать станок и одежду сжатым воздухом не допускается.

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

5.5. Об имевших место недостатках в области охраны труда необходимо известить мастера или соответствующего руководителя работ.

Ассоциация содействует в оказании услуги в продаже лесоматериалов: по выгодным ценам на постоянной основе. Лесопродукция отличного качества.

Имею как минимум один профессиональный сдвиг – все время ищу способы, как сделать то же самое, только быстрее и дешевле. И желательно из подручных средств. Нет, я, конечно, знаю одного человека, у которого хобби – автомобили. Такая вот чистая и бескорыстная любовь… Так он себе автозавод купил. Но мои хобби обходятся мне пока что сильно дешевле.

Судя по форуму, проблема нарезки шпона у самодельщиков существует. Поэтому пишу для самодельщиков, не имеющих других возможностей (или желания), кроме как резать шпон самостоятельно. Возможно, существуют значительно более простые способы получить ровные планки – например, купить в магазине. С этим не спорю…

Раньше часть каждого листа шпона оказывалась не используемой из-за всяческих проблем с волокном, а теперь 99% идет в дело.

Беру фанерку. Клею на нее двусторонний скотч сантиметров через десять.

Накладываю шпон. Длина сантиметров 80-90. Обратите внимание: специально выбрал шпон с косым слоем и слегка покоробленный, чтобы продемонстрировать возможности способа.

Уже год назад сделал одну приспособу. Сделал для проверки идеи, думал потом переделаю более качественно, но поскольку режет без проблем, то так и оставил. Так что извиняйте за простецкий вид. Материалы – фанера, лезвия для канцелярских ножей и два гвоздя.

Только стал сжимать это все струбциной. Заодно и в качестве ручки хорошо. Устанавливаю щечкой по краю шпона и поехали резать.

Если надо, то можно и несколько раз провести, чтобы прорезать. Ножи идут абсолютно точно по предыдущему резу. Обратите внимание ниже, как легко режется косослой.

Осталось снять нарезанные полоски со скотча. Это легко делается с помощью ножа, который подсовывается под шпон между полосками скотча.

Только надо не спешить и отрывать аккуратно. Тогда даже жуткий косослой остается целым.

Получаем кучку планок, почти не требующих доводки. В данном случае планки прямые, просто как я говорил: лист шпона специально взят самый запущенный – покоробленный. Вот и планки чуть покороблены. Но порезаны прямо.

Скотча хватает раз на 5-7. Лезвий хватает резов на 30. Потом чувствуется, что притупились. Можно обломить кончики и продолжать резать новыми остриями.
При одновременном резе 5-6 лезвиями за 10 минут работы можно нарезать шпона на модель приличных размеров.

Прокладывая между лезвиями фанерки разной толщины, резал полоски шириной от 3 до 10 мм. Больше 6-7 лезвий тянуть тяжеловато (но это кому как). Шпон толщиной больше 1 мм не резал (просто у меня нет). Но поскольку лезвия абсолютно точно идут по старым дорожкам, то думаю, что и 1,5 мм будет не проблема. Была мысль использовать дисковые ножи. Видел в канцелярском магазине, но решил, что мне и такого инструмента хватит. Но кому не лень, тот может попробовать.

А теперь маленькая технологическая загадка. Вроде много у кого проблемы со сгибанием реек? На эффект наткнулся случайно. Угадайте - как это сделано?

Берется реечка. В данном случае дубовая. Сечением примерно 10х10 мм.

И через две минуты она выглядит вот так:

Замечу: рейка и до и после оставалась абсолютно сухой. Блин, хотел «для понта» загнуть на 90 градусов. Но поторопился и получилось где-то около 60-70. А вот если бы три минуты повозился, то точно было бы 90! Ответы пишите в форуме.

Инструкция по охране труда для резчика шпона и облицовочных материалов на ножницах

Техника безопасности

1. Общие требования охраны труда

1.1. Общие требования безопасности изложены в Инструкции "Общие требования безопасности для профессий и видов работ мебельного производства ".

1.2. Опасные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся материалы.

Источники возникновения факторов: режущий инструмент, нож, противовес, ременные и зубчатые передачи.

Действие факторов: возможность соприкосновения рук работающего с лезвием ножа; возможность соприкосновения с движущимися и вращающимися частями оборудования.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный; рукавицы комбинированные.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Проверить остроту заточки режущего инструмента, убедиться в отсутствии трещин на ноже.

2.2. Проверить прочность закрепления ножа на ползуне.

2.3. Проследить за исправностью устройства, исключающего пуск механизмов прижима и резания при нахождении рук в рабочей зоне.

2.4. Убедиться в наличии и исправности ограждений ножа, ременных и зубчатых передач, приямка (по его периметру), педали по ее длине.

2.5. Включение механизмов прижима и резания пакета должно производиться двуручным управлением, исключающим возможность включения их одной рукой.

2.6. Проверить исправность приспособления для удержания ножевой траверсы в верхнем положении от произвольного опускания.

2.7. Опробовать холостой ход и остановку электродвигателя, подъем и опускание прижимной и ножевой траверс.

2.8. Съем и переноска ножа должны производиться при помощи специального приспособления.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Не оставлять без наблюдения включенные ножницы.

3.2. Не производить передачу пачек шпона для вторичного реза через просвет между ножницами.

3.3. При резке шпона менее 70 мм пользоваться шаблоном.

3.4. Периодическое удаление отходов шпона от ножа производить специальной сметкой в предназначенный для этой цели ящик после полной остановки ножниц.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. Выключить оборудование.

4.2. Вывесить таблицу о неисправности машины или оборудования и сообщить об этом непосредственному руководству.

4.3. В случае возникновения пожара или тушения пламени необходимо использовать огнетушитель, находящийся поблизости.

4.4. О каждом несчастном случае или отравлении пострадавший или очевидец должен известить соответствующего руководителя работ.

4.5. Работник должен уметь оказывать первую помощь. Такая помощь оказывается немедленно, непосредственно на месте происшествия и в следующей последовательности: сначала нужно устранить энергоисточник травмирования (выключить двигатель, остановить механизм, извлечь пострадавшего из-под машины, тяжелого предмета и др.).

Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает жизни или здоровью (при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении закрытого перелома наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку; при обморожении пораженный участок осторожно растереть, используя мягкие или пушистые ткани). При подозрении повреждения позвоночника транспортировать пострадавшего только в положении лежа на жестком основании.

4.6. После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Выключить оборудование. Дождаться полной его остановки. Привести в порядок рабочее место: убрать инструмент, приспособления; очистить станок от грязи и пыли; вытереть и смазать трущиеся части станка; аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал.

5.2. Уборку древесных отходов (опилок, стружки, пыли) с поверхности оборудования, а также со спецодежды производить щеткой, сметкой или при помощи пылесосных установок.

Недопустима обдувка станка и одежды сжатым воздухом.

Прифуговочный станок для пачки шпона.

Новой разработкой в области резки шпона, которая превосходит по качеству и быстроте работы обычные ножницы и гильотины, предназначенные для этой цели, является станок для прирезки шпона LANGZAUNER LZ5/2 с прифугоночной станцией. Данный станок является настолько эффективным, что способен за 5 часом нарезать недельную норму шпона.

Принцип работы станка очень прост. Сначала происходит прирезка шпона дисковой пилой в размер с припуском 0,15 мм, после чего фуговальной фрезой 12000 об/мин фрезеруется прирезанный шпон на глубину припуска. Результат поражает все ожидания.

В ходе таких процедур получается идеальный перпендикулярный торец в 90° не зависимо от количества шпона. Станок для прирезки шпона LZ5/2 с прифуговочной станцией позволяет выполнять ряд задач в зависимости от конечной цели клиента. Прирезку шпона можно осуществлять не только отдельными листами, но и целой пачкой.

Станок может использоваться и для грубой прирезки шпона . С его помощью можно дополнительно зафуговать торец пачки шпона или выполнить операцию резки фанеры с последующим обратным фугованием.

Станок имеет рукоятку, с помощью которой осуществляется ручная подача. Перемещение пильного и фрезерного агрегата вверх и вниз осуществляется при помощи пневматических независимых ручных вентилей, монтированных на агрегате, по компактным линейным направляющим. Перемещение каретки инструмента по длине происходит по шлифованным закаленным сплошным высокоточным линейным направляющим, диаметром 30 мм.

Станок для прирезки шпона LANGZAUNER LZ5/2 станцией поставляется со всем необходимым инструментом для обслуживания, поэтому полностью готов к бесперебойной работе.

Технические характеристики станка для прирезки шпона LANGZAUNER LZ5/2

Рабочее напряжение 3 х 400 В +N, 50 Гц
Длина пропила и фрезерования 3050 мм
Высота пропила и фрезерования 45 мм
Пильная станция P = 2,2 кВ, n = около 10 000 1/минуту
Дисковая пила диаметром =200 мм
Фрезерная станция P = 1,1 кВ, n = около 10500 1/минуту
Размер фрезы 85/50/30 мм, 4 HM сменных пластины
Мощность мотора пилы 2,2 кВ, 400 В/50 Гц
Мощность мотора фрезы 1,1 кВ, 400 В/50 Гц
Регулировка пилы и фрезы по высоте трехступенчатая посредством револьверного стопора
Подключение аспирации диаметром 150 мм, нижнее давление аспирации: около1780 Pa
Необходимый сжатый воздух 6 бар
Аспирационный канал с соединительными патрубками диаметром 150 мм
Подвод кабеля к каретке инструмента по пластиковой цепи

ОПЦИИ станка для прирезки шпона LANGZAUNER LZ5/2

W1970-1350 Параллельная балансировка зубчатой рейки 3050 мм
Препятствует наклонному положению балки давления
W1970-1351 Параллельная балансировка зубчатой рейки 3500 мм
W1970-1352 Параллельная балансировка зубчатой рейки 4000 мм
W1970-8110 Двойная линейная направляющая 3050 мм
Перемещение тележки с инструментом осуществляется по 2-м жестким и шлифованным линейным направляющим
W1970-8111 Двойная линейная направляющая 3500 мм
W1970-8112 Двойная линейная направляющая 4000 мм
W1970-1400 Подвижный передний стол 3050 мм,
Длина реза 3050 мм, соединенный с фрезерным агрегатом, анодированный
Погрузочная ширина 200 мм, горизонтальное ручное передвижение
W1970-1401 Подвижный передний стол 3500 мм
W1970-1402 Подвижный передний стол 4000 мм
W1970-1500 Подвижный передний стол 3050 мм с пневматической настройкой,
благодаря данному устройству передний загрузочный стол передвигается автоматически вперед или назад при использовании фрезерного агрегата
W1970-1501 Подвижный передний стол 3500 мм
W1970-1502 Подвижный передний стол 4000 мм
С пневматической настройкой
W1970-5000 Раскроечный (форматный) стол 3050 x 560 мм
Размер: 3050 x 560 мм для обработки фанеры шириной 560 мм, со встроенной измерительной шкалой, параллельной направляющей и пневматическим защитным устройством
W1970-5001 Форматный стол 3500 x 560 мм
W1970-5002 Форматный стол 4000 x 560 мм
W1970-5300 Цифровое устройство измерения ширины заготовки
Электронное указание размеров для раскроечного стола с ручной настройкой ширины,
Быстрая и точная установка глубины приреза, простое обслуживание
Большой цифровой предел, простое переключение при изменениях
Переключение абсолютного размера на составной размер при нарезании полосами с учетом толщины пильного полотна
Эргономичное расположение всего регулирующего устройства
Возможность сохранения параметров при выключенной машине
W1970-5400 Механическая регулировка глубины реза при помощи маховика
W1970-6100 Одноступенчатое определение ширины реза, включая цифровые показания ширины для глубины реза 800 мм
W1970-6200 Двухступенчатая корректировка ширины, включая цифровые показания ширины и механическую регулировку маховика для быстрого и эффективного рабочего процесса
1-я ступень глубина реза 800 мм
2-я ступень свободный проскок станка (для углубленного реза)
W1940-2130 Пневматическая регулировка пильного полотна
Пильное полотно может быть установлено пневматически около 2 мм от режущей кромки, чтобы отпилить остатки
W1940-5850 Осуществление реза под углом со шкалой +/-45 градусов, по убывающей
W1970-1800 Лазерная направляющая для точности реза
W1960-2500 Устройство для удаления стружки
При помощи специальной фрезы с мощным приводом неровности на кромке до 3 мм могут быть удалены без осуществления реза и перемещаются в аспирационное отверстие
Благодаря этому очищается кант фанеры и сохраняется в чистоте рабочее место

© 2024
bmwday.ru - Ваз, Lada - Автомобильный портал