Что такое вылет диска и как его размеры влияют на характеристики машины. Осадка это Смотреть что такое "Осадка" в других словарях

Осадка I Оса́дка

операция кузнечно-прессового производства, при которой в результате пластической деформации нагретой заготовки уменьшают её высоту и увеличивают площадь поперечного сечения. О. применяют как предварительную операцию перед протяжкой (См. Протяжка) для улучшения структуры слитка, повышения ковкости, а также как предварительную операцию перед прошивкой (См. Прошивка) или ковкой (См. Ковка).

Большая советская энциклопедия. - М.: Советская энциклопедия . 1969-1978 .

Смотреть что такое "Осадка" в других словарях:

ОСАДКА, осадки, мн. нет, жен. 1. Действие по гл. осесть; медленное понижение, оползание (спец.). Осадка почвы. Осадка стены. Осадка фундамента. 2. Глубина погружения в воду судна, считая от самой нижней части его (тех.). Суда с небольшой осадкой … Толковый словарь Ушакова

Водоизмещение; оседание, операция, опускание, глубина Словарь русских синонимов. осадка сущ. оседание сползание смещение вниз под действием тяжести) Словарь русских синонимов. Контекст 5.0 Информатик. 201 … Словарь синонимов

В строительстве деформация основания сооружения, не сопровождающаяся коренным изменением структуры грунта. Вызывается уплотнением грунта и вытеснением из его пор избыточной воды …

Кузнечная операция, при которой уменьшается высота заготовки и увеличивается площадь ее поперечного сечения; обычно предшествует протяжке или прошивке … Большой Энциклопедический словарь

Судна расстояние по вертикали от ватерлинии до нижней точки корпуса … Большой Энциклопедический словарь

ОСАДКА, и, жен. 1. Постепенное оседание, опускание (сооружения, грунта). О. здания. 2. Глубина погружения судна в воду (расстояние от нижней кромки киля до поверхности воды). Небольшая о. | прил. осадочный, ая, ое. Толковый словарь Ожегова. С.И.… … Толковый словарь Ожегова

Та же лебеза, но больших размеров и с более тупым концом (толщиной около 6 мм). О. назначается для раздавания пазов и стыков новой постройки перед конопаткой для осаживания верхней пряди, для вбивания в паз жгута и для осаживания старого… … Морской словарь

Понижение сооружения или части его под действием собственного веса или внешней нагрузки за счет уплотнения или усыхания материала, из к рого построено сооружение, или уплотнения грунта основания. О. предусматривается и учитывается при… … Технический железнодорожный словарь

Сделалась у кого. Сиб. О надорвавшемся человеке. ФСС, 127. Давать/ дать осадку. 1. Кар. Оставлять привкус во рту. СРГК 4, 236. 2. Одесск. Худеть. КСРГО. Дать осадку спанью. Кар. Выспаться. СРНГ 23, 350 … Большой словарь русских поговорок

осадка - Вертикальное смещение поверхности грунтового основания в результате действия сжимающих сил [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики строительство в целом EN settlementsettling DE EinsinkenSetzung… … Справочник технического переводчика

ОСАДКА - (1) в металлообработке формообразующая технологическая операция обработки металлов давлением для уменьшения высоты заготовки (за счёт увеличения площади её поперечного сечения) и повышения механических свойств стали; её осуществляют на прессах и… … Большая политехническая энциклопедия

5 л Таит,д библиотека 14%Ф ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДНИЛЬСТВУ Союз Советскин Социадистицескин Республик(51) М. Кл.е В 01 П 37/04 Гасударстаенный наинтет Совета Мнннстраа СССР аа делам нэабретеннй н открытнй(43) Опубликовано 25.07.7 633 (45) Дата опубликовання опк ллетеньания,13,09.7(2) Авторы изобретени Па Ф ФВорошиповградский фипиап института Гипроуглеввтоматизация 1) итал СТРОЙгТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УДАЛЕИИ ОСАДКА С ДИСКОВ ВАКУУМ-ФИЛЬТРА 5 я - увеличение процзво-. ,ипьт ов и тц аботе наИзобретение относится к устройствам дпя автоматического регулирования работы. дисковых вакуум-фильтров и может применяться в процессах обезвожлвания продуктов, находящихся в различных суспензиях, при помощи дисковых вакуум-фильтров в обога тительной, химической и металлургическойпромышйенностях. оматического 1 Овакуум-фипьго воздуха влен ойство 1 н с вра е рчувк ов с иго Известно устройство для ав удаления осадка с непрерывных тров, содержащее ресивер сжат,с клапаном отдувки, золотник уп В качестве прототипа принято устр дпя автоматического удаления осадка шаюшихся вакуу -фипьтров содержаше сивер сжатого воздуха с клапаном от, золотник управления л датчик импульс программным бпоком 1 21.Однако применение известного устро вв вызы 1 ет увеличение потерь полезт продукта прц роботе на тонких шлвмвх падение вакуума прц обшей системе в ма для зон фильтрации и просушки. 11 епь изобретенидитепьности вакуум-ф р 1 Ртонких шламахДпя этого устройство снабжено взаимосвязанными датчиком топшцны осадка, рто роговым элементом и погическим эпемепток: "И"выход которого подключен к зо потнику управления, а вход - допопнитепь-но соединен с датчиком цмпупьсов.Иа чертеже представлена бпок-с:хема устройства дпя автоматического удаденцяосадка с диска вакуум-фильтра.Устройство содержит дисковый вакуумфильтр 1, ресивер 2 сжатого воздуха с, клапаном 3 отдувки, золотник 4 управле ния датчик 5 импульсов с программным, блоком 6, датчик 7 топшинът отфильтрованного слоя, пороговый элемент 8, погцчес, кий элемент И" 9.Устройство работает следующим образомПри работе вакуум-фильтра 1 в моментвхода каждого сектора диска в зону отдувки программный блок 6 включает датчик 5цмпупьсов который выдает сигнал, поступающий па один из входов погического -.ле521910 11 И 11 ПИ, Заказ 347 6/340 Тираж 864 Подписное;, йю Филиал 11 ГП 11 атент, г. Ужгород, ул. Г 1 роектлая, 4 3 мента И 9. Датчик 7 толщины осадка непрерывного действия выдает сигнал, пропорциональный толщине осадка, поступаюший через пороговый элемент 8 на второй вход логического элементаИ". С выхода элемента.:"И" сигнал поступает на золотник 4 управления который открывает клапан 3 отдувки, при этом сжатый воздух поступает из ресивера 2 в распределитель-1 ную головку вакуум-фильтра 1 и через нее-в соответствюший сектор. При толщине отфильтрованйого слоя, меньшей заданной величины пороговый элемент 8 не пропускает сигнал датчика 7 толщины на вход элемента "И", вследствие чего на его выходе сигнал отсутствует,и золотник 4 управления не срабатывает. В этом случае сжатый воздух из ресивера 2 не поступает в сектор вакуумфильтра и отдувкиот фильтрованного слоя не пройсходит. Сектор с осадком снова возвращается в ванну.и входит в зону фильтрования, Происходит повторное всасывание материала и осаждение дополнительного слоя осадка на данном секторе., Суммарная толщина осадка пр этом увеличивается. Как только она превысит заданное значение, пороговый элеент, 8 пропустит сигнал датчика 7 толб 4:ц 1 ины осадка на вход элемента И, и, в момент поступления на его второй вход сигнала от датчика 5 импульсов, на его выходе появится сигнал управления, поступающий на золотник 4 управления. Формула изобретения Устройство для автоматического удаления осадка с дисков вакуум-фильтра, содержашее ресивер сжатого воздуха с клапаномотдувки, золотник управления и датчик импульсов с программным блоком, о т л и -ч а ю ше е с я тем, что, с целью увели-: Ю чения производительности вакуум-Фильтрапри работе на тонких шламах, оно снабженовзаимосвязанными датчиком толшины осадка, пороговым элементом и логическим;.элементом И, выход которого подключен ф к золотнику управления, а вход дополни:тельно связан с датчиком импульсов,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

Заявка

2135976, 19.05.1975

ВОРОШИЛОВГРАДСКИЙ ФИЛИАЛ ИНСТИТУТА ГИПРОУГЛЕАВТОМАТИЗАЦИЯ

ПАЦКАН АНАТОЛИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ЧЕРНИК ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ, БИРЮК ВИТАЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ДУБОВСКИЙ АРКАДИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЗОЛОТАРЕВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

Код ссылки

Устройство для автоматического удаления осадка с дисков вакуум-фильтра

Похожие патенты

К железнодорожной автоматике и телемеханике, в частности к устройствам, определяющим свободность участков железных дорог.Цель изобретения - повышение надежности.Устройство содержит соединенный последовательно генератор 1 несущей частоты, модулятор 2, усилитель 3, фильтр 4, а также соединенный с фильтром 5 пороговый элемент 6, генератор 7 тактовых сигналов, к которому подключены мультивибраторы 8 и 9, с выходами которых соединены датчики 1 О и 11 кодовых комбинаций. Устройство содержит также элементы 12 - 14 И, элементы 15 и 16, сравнения, элемент 17 запуска и демодулятор 18,Кодовая комбинация формируется первым датчиком 10 кодовых комбинаций и на передающем конце непрерывно сравнивается с идентичной опорой кодовой комбинацией,...

Соединен с первым входом логического элемента И, второй вход которого связан с выходом датчика импульсов, а выход - с золотником управления,Недостатки устройства заключаются втом, что эффективность его работы зависит от качества отдувки отфильтрованного осадка, а также затрат на достижение этого качества, которые в свою очередь зависят от точности измерения толщины осадка датчиком и совпадения во времени сигнала последнего с сигналом датчика импульсов в момент полного входа сектора с замеренным осадком в зону отдувки.Кроме того диски (диаметр 3 м) состоящие из отдельных секторов, при своем вращении имеют биение в осевом направлении. Величина этого биения доходит до 60 - 80 мм при толщине осадка на диске около 20 мм, что оказывает...

Условий: толщинаосадка, измеряемая датчиком 7,. не достигла максимально заданного значения и, сле-.довательно, с третьего порогового элемента13 на первый вход элемента ИЛИ-НЕ 16 не 55поступает сигнал, отсутствует сигнал на втором входе элемента ИЛИ-НЕ 16 со стороны четвертого порогового элемента 14 дифференциатора 15, Дифференциатор 15 измеряет скорость понижения уровня суспензии в заданных пределах нижней половины сборной емкости 17. При этом четвертый пороговый элемент 14 срабатывает в момент времени, если эта скорость выше допустимой величины, его сигнал поступает на второй вход элемента ИЛИ-НЕ 16, на выходе которого сигнал исчезает и отдувку осадка с дисков вакуум-фильтра не производят, Под действием приложенного вакуума...

Номер патента: 665930

что такое осадка? и получил лучший ответ

Ответ от
Осадка (англ. Draft) - в военном и гражданском кораблестроении - глубина погружения корабля или судна в воду.
Различают следующие виды осадки.
Проектная или расчётная осадка, или вертикальное расстояние от верхней кромки киля до уровня главной ватерлинии, измеренное на половине длины корпуса. В технической документации обозначается как T.
Проектная осадка по мидельшпангоуту - расстояние от ватерлинии до наружной кромки обшивки у киля.
Осадка носом, измеряемая по носовой точке погружения, или у носовой марки.
Осадка кормой, измеряемая по кормовой точке погружения, или у кормовой марки.
Средняя осадка - среднее арифметическое значение носовой и кормовой осадки.
Для измерения осадки на корпусе корабля наносятся марки углубления. В большинстве флотов мира марки углубления наносятся по вертикали от концевых точек прямой линии киля до главной ватерлинии с обоих бортов судна. В англо-саксонских странах (но не только в них) долей марки является фут.
Для судов с большой осадкой затруднён, либо невозможен вход в мелководные районы моря, гавани, порта, а также в устья рек.

Ответ от Май Кемов [эксперт]
ОСА?ДКА
1.Постепенное оседание, опускание (сооружения, грунта).
2.Глубина погружения судна в воду.

Ответ от Ђ С [гуру]
ОјАДКА судна - расстояние по вертикали от ватерлинии до нижней точки корпуса.
ОјАДКА - кузнечная операция, при которой в результате пластической деформации нагретой заготовки уменьшают ее высоту и увеличивают площадь поперечного сечения.
ОјАДКА в строительстве - деформация основания сооружения, не сопровождающаяся коренным изменением структуры грунта.

Ответ от 3 ответа [гуру]

Привет! Вот подборка тем с ответами на Ваш вопрос: что такое осадка?

ИЗВЕСТИЯ

ТОМСКОГО ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА имени С. М. КИРОВА

ОЦЕНКА ПРОЧНОСТИ ДИСКОВ ПРИ РАДИАЛЬНОЙ ОСАДКЕ

В. А. ОГОРОДНИКОВ, В. Д. ПАНЦИЛИУС

(Представлена научным семинаром кафедры сопротивления материалов)

Радиальная осадка из упрочняющихся материалов моделирует операцию ковки. При ковке дисков из малопластичных сталей во внутренних областях часто возникают трещины. С целью выбора оптимальных параметров процесса ковки, необходимо знать величину осадки, при которой материал заготовок разрушается.

В настоящей работе исследуется прочность дисков из пластичных и малопластичных металлов при радиальной осадке, отыскивается параметр, по которому можно судить о способности металла к деформированию.

Для оценки прочности заготовки необходимо знать зависимость предельной пластичности материала от вида напряженного состояния. В работах предлагается указанную зависимость характеризовать диаграммой предельной пластичности, связывающей интенсивность ло-I арифмической деформации в момент зарождения трещины е / с коэффициентом жесткости напряженного состояния

"1 + 32 + Д:! (1)

з., - главные напряжения,

а - гидростатическое давление, - интенсивность напряжений.

На рис. 1 приведена диаграмма предельной пластичности для дюра-люмина Д-1, построенная по методике, предложенной в работе . При Г| = 1 диаграмму строили по результатам испытания сплошного образца на растяжение в области (1>т]>-0,6) испытывали сплошные цилиндрические образцы, нагруженные крутящим моментом и осевой силой (растягивающей при т)>0 и сжимающей при ц ^ 1).

Для оценки прочности заготовок необходимо знать область напря-женно-деформированного состояния в процессе радиальной осадки дисков. При осадке дисков с #о/А) - 0,25 реализуется плоское напряженное состояние. Параметры т], ег- для плоского напряженного состояния можно рассчитать по соотношениям деформационной теории

аз - главное напряжение (оно равно нулю для плоского напряженного состояния).

е3 - главная деформация в направлении, перпендикулярном диаметральному сечению диска,

е - средняя деформация.

Дуралкти1 Д-1

М -и -оя -до -он -42 о Тг ом И6 ц.* а

Рис. 1. Диаграмма пластичности дюралюмина и Jблacти г) - е1 при осадке дисков

Для несжимаемого материала имеем

Подставив (3) в (1), получим

Главные деформации в диаметральном сечении диска при его

Коэффициент жесткости напряженного состояния можно также рассчитать с помощью соотношений теории течения

2. Заказ 7405

Для исследования были изготовлены диски с диаметром До = 80-и-и, высотой 20 мм из дюралюмина Д-1, стали 40, латуни ЛС-59-1. Торцевую поверхность дисков полировали и на одну из четвертей наносили делительную сетку, состоящую из системы окружностей диаметром ¿о = 3,5 мм. Диски из дюралюмина осаживали ступенями на 8, 14, 18 и 20% с разгрузкой до появления видимых трещин на торцевой поверхности. При осадке применяли смазку из смеси коллоидного графита и глицерина с использованием прокладок из свинцовой фольги.

На каждой ступени деформирования измеряли размеры эллипсов, в которые деформировались первоначальные окружности. По известным соотношениям рассчитывали главные деформации

Параметры ц и в1 предварительно сглаживали проведением изолиний. На рис.2, показаны уровни постоянного т] и е-г для диска, осаженного на 20%. Из рисунка следует, что распределение деформаций при

55 Ъй 25 20 Ч -18 -5 0 5 {в 15 20 25 30 35 Щ

Рис. 2. Изолинии ч и еь для диска из дюралюмина, осаженного на 20%

осадке является неравномерным. В центре тяжести сечения интенсивность деформаций достигает ег = 0,38, а коэффициент жесткости напряженного состояния г) = +0,15. В указанной области наиболее вероятно разрушение -здесь наибольшая деформация и неблагоприятная схема напряженного состояния, близкая к простому сдвигу (г) = 0).

На рис. 1 показаны области напряженно-деформированного состояния, рассмотренные для исследованных случаев. Верхние границы области напряженно-деформированного состояния указывают необходимую пластичность. Например, диски, осаженные на 8, 14, 18%, не разрушились. Их области г) и е I расположились под диаграммой предельной пластичности. В диске, осаженном на 20%, в центре тяжести сечения возникла трещина. Верхняя граница области ц и е"1 пересекла диаграмму предельной пластичности. Заметим, что во всех исследованных случаях величину необходимой пластичности можно установить испытанием металла на кручение, так как параметр ц в опасных точках близок к нулю. Области г) и ег для диска из латуни, осаженного на 20%, рассчитаны по соотношениям деформационной теории и теории течения. Удовлетворительное совпадение верхних границ областей т] и е,- позволяет использовать для расчета деформационную теорию.

На рис. 3 приведена кривая зависимости степени осадки дюралюмина Д-1 от величины еь в центре тяжести сечения дисков. Полученный 18

график позволяет определять величину осадки в зависимости от интенсивности деформации в опасной точке, которую можно определить испытанием материала на кручение. Аппроксимируя экспериментально найденную функцию, получили формулу

1,67 (е,)9 + 1,13 (7)

где Д£> = (£> - //),

Н- высота диска после осадки, О - диаметр диска,

¿¿ - величина интенсивности деформации в опасной точке.

ДуралЬтин Д!

Рис. 3. Зависимость степени осадки от величины е1 в опасной точке

Величину е-ь можно определить испытанием материала на кручение. Задаваясь коэффициентом запаса пластичности

где еь - необходимая пластичность, можно определить величину осадки, при которой диск деформируется без разрушения.

В работе показано, что распределение деформаций при прочих равных условиях (величина осадки, размеры, условия в контакте) практически не зависят от свойств материала. Это, по-видимому, позволяет использовать формулу (7) для приближенного определения безопасной величины осадки и для других материалов. Сказанное подтверждают полученные экспериментально области напряженно-деформированного состояния, рассчитанные для дисков из латуни ЛС59-1 и дюралюмина Д-1, стали 40, осаженных на 20%. Верхние границы областей 1]- практически совпадают для дисков из указанных материалов.

ЛИТЕРАТУРА

1. Г. Д. Дель. Оценка прочности металла при механической обработке, Изв. вузов, Машиностроение, № 8, стр. 177, 1970.

2. Г. А. С м и р н о в - А л я е в. Сопротивление материалов пластическому деформированию, Машгиз, М., 1961.

3). Г. Д. Дель, Л. К. Спиридонов. Влияние вида напряженного состояния на пластичность металлов. Тезисы докладов шестой научно-технической конференции Тула, стр. 38, 1970.

4. В. А. Огородников, Г. Д. Дель. Исследование напряженно-деформирован-ного состояния при осадке, Кузнечно-штамповочное производство, № 5, стр. 3, 1970.

5. В. А. Огородников, Г. Д. Ковалев. Оценка прочности при осесимметрич-ной осадке. Сборник докладов научно-технической конференции «Технический прогресс в машиностроении», посвященный 70-летию машиностроительного факультета ТПИ, часть 2, Томск, стр. 43, 1970.